鑄鋁汽缸蓋的氣焊焊補(bǔ)

一、焊前準(zhǔn)備

首先清理表面油污等臟東西，徹底鏟除焊補(bǔ)處缺陷。當(dāng)壁厚大于5 mm時(shí)，將缺陷處加工成60°的V形坡口。如果缺陷為裂紋，則在裂紋兩端鉆止裂孔。為了防止焊補(bǔ)燒穿，可在背面墊上濕棉布。焊絲一般選用與母材同成分，焊絲中的易燒損元素Mg.、Zn等盡量控制在規(guī)定范圍的上限，或選用SAISi5補(bǔ)焊除鋁鎂合金以外的各種鑄鋁合金，熔劑選用C]401。由于鑄鋁熔點(diǎn)低，加熱面積小，熱量不能過(guò)大，一般選用小號(hào)焊嘴。

二、氣焊工藝

將鑄鋁汽缸蓋預(yù)熱250~300℃，在焊絲端部加熱蘸滿 CJ401。開(kāi)始補(bǔ)焊時(shí)采用中性焰，金屬熔化后用輕微碳化焰。焊嘴傾角為25°~30°。當(dāng)焊件加熱處熔化時(shí)，抬高焊炬，送進(jìn)涂有熔劑的焊絲。當(dāng)焊絲端部熔化后，熔滴隨即滴人熔池。焊接中發(fā)現(xiàn)熔池表面有氧化膜等雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用焊絲挑開(kāi)。

三、焊后處理

焊后應(yīng)采取緩冷措施，以減少焊接應(yīng)力。待焊件全部冷卻后，用熱水和鋼絲刷將焊縫附近的焊渣、熔劑刷洗干凈。