一、原理

蒸汽發(fā)生器用壓力開關(guān)運(yùn)用的是常開、常閉的通斷信號來實(shí)現(xiàn)信號反饋的裝置，其內(nèi)部通過蒸汽壓力推動彈簧位置的變動來實(shí)現(xiàn)自動化控制。這樣就可以利用常閉點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低壓力時信號是閉合的，通過導(dǎo)線的接通給匠奧蒸汽發(fā)生器控制器傳遞加熱信號，實(shí)現(xiàn)自動加熱運(yùn)行，當(dāng)蒸汽壓力足以推動內(nèi)置彈簧位置變動從而斷開常閉點(diǎn)時，傳遞給控制器的信號斷開，實(shí)現(xiàn)自動切斷加熱。

二、接線

匠奧蒸汽發(fā)生器壓力開關(guān)上設(shè)置了動針、低壓針、高壓針三個接線端子，其中動針與低壓針是常閉點(diǎn)，動針與高壓針是常開點(diǎn)。一般我們接兩個端子，即使用常閉點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)信號傳輸?shù)淖詣蛹訜崤c斷開的控制。

如圖所示，其中（1）為動針，（3）為高壓針，（5）為低壓針，當(dāng)匠奧蒸汽發(fā)生器鍋爐內(nèi)壓力未達(dá)到額定蒸汽壓力時，（1）（5）閉合，燃油燃?xì)馊紵鳈C(jī)或電加熱裝置得到電工作，當(dāng)壓力達(dá)到額定蒸汽壓力時，（1）（5）斷開，（1）（3）閉合，燃油燃?xì)馊紵龣C(jī)或電加熱裝置停止工作。

三、調(diào)節(jié)

匠奧蒸汽發(fā)生器壓力開關(guān)的蒸汽壓力控制通過調(diào)節(jié)上限壓力指針螺絲，參照標(biāo)尺數(shù)，設(shè)定停止工作壓力，當(dāng)?shù)竭_(dá)這個壓力值時，壓力開關(guān)斷開從而返回信號給控制器停止加熱。通過調(diào)節(jié)壓力差針螺絲可以調(diào)節(jié)壓差，即上限壓力-壓差=下限壓力（啟動壓力），這樣就可以設(shè)置出加熱啟動的蒸汽壓力。

四、注意事項(xiàng)

調(diào)整壓力開關(guān)時，需要注意的是應(yīng)在匠奧蒸汽發(fā)生器鍋爐銘牌參數(shù)標(biāo)定的工作壓力范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，不能高于額定工作壓力（出廠已經(jīng)設(shè)置停止壓力）。下限啟動壓力不得低于1kg/cm2（啟動壓力不能小于0.1MPA即一公斤壓力），否則機(jī)器不會傳遞加熱信號。

完成前期接線和壓力控制調(diào)節(jié)后，需要對匠奧蒸汽發(fā)生器鍋爐進(jìn)行試燒測試。通過對蒸汽壓力表讀數(shù)，查看是否加熱到設(shè)定停止蒸汽壓力停止加熱。通過釋放蒸汽降低蒸汽壓力，是否降低到下限壓力值自動啟動加熱。如有不準(zhǔn)確或錯誤必須立即停機(jī)檢查與調(diào)整。

例如，額定壓力0.7MPA（7公斤壓力）的匠奧蒸汽發(fā)生器，我們需要調(diào)節(jié)的高壓針位置不得超過7bar，即必須小于等于額定壓力，在這個壓力值停止加熱。根據(jù)用蒸汽需求，可以調(diào)節(jié)在0.1MPA—0.7MPA以內(nèi)啟動加熱，即下限壓力值。通過計(jì)算可以得出壓差調(diào)節(jié)值，即：上限壓力——壓差值=下限壓力，上限壓力——下限壓力=壓差值，而壓差值則是我們可以調(diào)節(jié)的左側(cè)指針。

調(diào)整好的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)該是，通電加熱后當(dāng)機(jī)器到達(dá)上限壓力值時停止加熱，當(dāng)降低到下限壓力值時啟動加熱。