一、概述

生物質(zhì)鍋爐是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐。目前在不少省區(qū)，生物質(zhì)正在成為煤炭的有效補(bǔ)充和替代燃料。然而盡管生物質(zhì)鍋爐相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃燒過程中還會產(chǎn)生顆粒粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、酸性氣體等，而產(chǎn)生的粉塵以及廢氣需要經(jīng)過處理才可達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著燃煤鍋爐“超低排放”的不斷推進(jìn)，自身排放標(biāo)準(zhǔn)缺失的生物質(zhì)往往需要面臨同樣的“超低”考驗，生物質(zhì)鍋爐尾氣超低排放技術(shù)研究刻不容緩。生物質(zhì)鍋爐大氣排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保部門制定的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，我國現(xiàn)行生物質(zhì)鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。 表1我國現(xiàn)行生物質(zhì)鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)

注：排放標(biāo)準(zhǔn)因鍋爐建成時間、所在地區(qū)而不同。

二、生物質(zhì)鍋爐煙氣特點

（1）爐膛溫度差別大，生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃

（2）生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達(dá)15%～30%。

（3）二氧化硫、氮氧化物濃度波動大；燃燒純生物質(zhì)時SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中SO2、NOx濃度在 250～600 mg/m3波動。

（4）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可達(dá)8%以上。

三、生物質(zhì)鍋爐煙氣脫硝技術(shù)

生物質(zhì)的鍋爐燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。目前，只有SCR脫硝技術(shù)可以實現(xiàn)“超低排放”的要求且長期穩(wěn)定。 選擇性催化還原（S Selective Catalytic Reduction，SCR）脫硝技術(shù)，是將還原劑送入煙道使之與煙氣混合，在催化劑的作用下，在300~420℃的溫度狀態(tài)下將NOx還原為 N2和 H2O，從而實現(xiàn) NOx的減排。

在SCR反應(yīng)器內(nèi)，NOx通過以下反應(yīng)被還原： SCR脫硝技術(shù)脫硝效率最高最有效的固定源NOx治理的技術(shù)，脫硝率可以達(dá)到90%以上，在眾多行業(yè)的超低排放領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用。但由于生物質(zhì)燃料本身含有K、Na、Ca等堿性物質(zhì)，燃燒后形成飛灰進(jìn)入SCR系統(tǒng)，吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應(yīng)，造成催化劑中毒失活，對催化劑的使用壽命產(chǎn)生影響。為保證催化劑的安全運行，上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司對傳統(tǒng)的SCR脫硝工藝進(jìn)行了改進(jìn)，使最大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，同時去掉飛灰中的大部分堿金屬，減少對催化劑的影響，避免了SCR脫硝發(fā)生堵塞、催化劑中毒問題。此改進(jìn)后的新型生物質(zhì)鍋爐SCR脫硝設(shè)備在市場上有不少成功案例可供參考。

需要咨詢請撥打聯(lián)系電話18616096121（同微信）