化工離心泵故障分析表
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣 | 1、 重新灌注液體或排空氣體 |
2、吸放管漏氣 | 2、 檢查吸入管路 | |
3、泵內(nèi)灌注液體不足 | 3、 重新灌注液體 | |
4、吸入管路有雜物堵塞 | 4、 清除堵塞雜物 | |
5、泵反轉(zhuǎn) | 5、 調(diào)整轉(zhuǎn)向 | |
6、吸上高度太高 | 6、 降低安裝高度 | |
流量不足 | 1、 葉輪損壞 | 1、 更換葉輪 |
2、 轉(zhuǎn)速不夠 | 2、 檢查電機(jī)和供電線路 | |
3、 管路內(nèi)有雜物堵塞 | 3、 清除堵塞物 | |
功率過大 | 1、輸送介質(zhì)比重過大 | 1、 降低粘度或增加灌注壓力 |
2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大 | 2、 重新調(diào)整 | |
3、有機(jī)械磨擦 | 3、 檢查何處磨擦,進(jìn)行檢修 | |
揚程不足 | 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 | 1、重新灌注液體或排空氣體 |
2、葉輪損壞 | 2、更換葉輪 | |
3、轉(zhuǎn)速不夠 | 3、檢查電機(jī)和供電線路 | |
4、輸送介質(zhì)比重過大 | 4、降低粘度或增加灌注壓力 | |
泵組振動 | 1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大 | 1、重新調(diào)整 |
2、吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕 | 2、降低安裝高度 | |
3、有機(jī)械磨擦 | 3、檢查何處磨損,進(jìn)行檢修 | |
軸端滲漏及密封滲漏 | 1、軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松 | 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘 |
2、吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕 | 2、降低安裝高度 | |
3、機(jī)械密封動、靜環(huán)磨損,彈簧壓力小 | 3、理換磨損材料,調(diào)整彈簧 | |
4、機(jī)械密封動、靜環(huán)吻合不好 | 4、調(diào)整動、靜環(huán) |