煉油廠污水罐防腐措施
煉油廠污水罐防腐措施。煉油廠污水車間的污水罐均受到含硫污水的腐蝕。由于污水中含有大量的H2S、NH3、HCN等大量細菌,有時溫度高達60~70C。所以,如不采取有效的防腐措施,腐蝕會造成碳鋼厚度減薄、局部穿孔、起泡、開裂、焊縫應(yīng)力腐蝕開裂等現(xiàn)象,使設(shè)備使用壽命縮短。
煉油廠污水罐防腐措施。煉油廠污水罐腐蝕的原因和機理可概括如下:(1)含污水中的 HSNH3HCN 質(zhì)電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致污水罐的腐蝕;(2)原子滲透引起氫脆腐蝕;(3)污水中含有的 NHCNC,它們與HS應(yīng)生成的NHHSNH4)S性強物質(zhì):(4)酚類介質(zhì)能破壞涂層,使腐蝕加劇。同時,應(yīng)生成的(NH)S 能使 HS的解度大大增加,提高了 HS 濃度。
金屬材料的表面總會存在電化學(xué)的不均勻性。金屬表面的缺陷部位或薄弱點由于電位比其他部位低,成為活性點,是腐蝕的開始點。水質(zhì)中存在的有害介質(zhì)加速了金屬的腐蝕。該污水比原水腐蝕要嚴重得多。
RLHY-9036儲罐耐酸堿防腐涂料能與基體連成一體,形成具有電化學(xué)保護和物理屏蔽作用的耐熱耐酸防腐涂層,特別適用于工作在酸、堿性腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)的長期防護。
RLHY-9036耐酸堿防腐漆可以在惡劣環(huán)境中保護基體,起到耐酸防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護等作用,涂層穩(wěn)定性高,在高溫環(huán)境下會與其他活性分子反應(yīng),使用壽命長。
涂膜具有耐磨損,耐腐蝕,以及抗龜裂和脫落的性能。耐熱腐蝕性能好,使用壽命長;實現(xiàn)常溫下自固化;耐老化,抗輻射;抗水性好,耐鹽霧,耐有機溶劑。
儲罐防腐涂料與基體結(jié)合力強;涂層硬度高,抗擦傷,抗沖擊,具有經(jīng)濟、便于施工、防腐效果好等優(yōu)點,被廣泛用于儲罐的防腐。