大豆蛋白粉干燥采用噴霧干燥塔實(shí)現(xiàn)瞬間干燥，原理是利用高溫空氣對(duì)濕物料進(jìn)行烘干，產(chǎn)生的尾氣余熱溫溫度在85℃以上回收價(jià)值較高，本文咱們就來了解下，蛋白粉行業(yè)的余熱如何回收再利用。

一、大豆蛋白粉行業(yè)余熱現(xiàn)狀

蛋白粉烘干使用的空氣先送入空氣加熱器中升溫，然后進(jìn)入噴霧干燥塔內(nèi)與高壓泵輸入的物料接觸，水分蒸發(fā)后干燥的大豆蛋白粉物料在噴霧干燥塔底部收集，分旋風(fēng)分離器去除尾氣含有的大白粉顆粒物后，直接外排。排出的這部分尾氣由空氣、水蒸氣、蛋白粉顆粒物組，溫度高回收價(jià)值大。

二、噴霧干燥塔余熱回收方法

要解決浪費(fèi)的尾氣余熱需要在旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī)之間加裝一套煙氣換熱器，旋風(fēng)分離器排出的高溫蛋白粉尾氣和烘干用的未預(yù)熱空氣在煙氣換熱器中進(jìn)行換熱升溫，由此來達(dá)到噴霧干燥塔余熱回收效果。

三、大豆蛋白粉余熱回收效果

利用尾氣余熱升高溫度的空預(yù)器在加熱器中進(jìn)一步加熱至干燥所需溫度，這樣可降低空氣加熱器的能耗，尾氣溫度降低后顆粒物也會(huì)進(jìn)一步降低，能減少排放。

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