一、球團的概念

球團是粉礦造塊的重要方法之一。先將粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團，制成球團礦。這種方法特別適宜于處理精礦細(xì)粉。球團礦按堿度可分為：酸性和自熔性兩種。

二、球團工藝流程

球團原理：

球團生產(chǎn)一般流程：原料準(zhǔn)備→配料→混勻(干燥)→造球→布料→焙燒→冷卻→成品

輸出：

球團焙燒過程：干燥→預(yù)熱→焙燒→均熱→冷卻

篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機球團生產(chǎn)工藝過程主要包括以下幾個部分：制煤系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、干配系統(tǒng)、造球焙燒系統(tǒng)、潤磨系統(tǒng)。

球團生產(chǎn)過程可概述為：將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦和添加劑等），按一定比例經(jīng)過干配混勻后，進入造球系統(tǒng)造球，然后進入鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機進行干燥、高溫焙燒、冷卻，直至送入成品系統(tǒng)。其中回轉(zhuǎn)窯高溫焙燒是最重要的一環(huán)，決定著球團礦的性能和產(chǎn)量，如上圖所示。

篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機球團生產(chǎn)工藝過程主要包括以下幾個部分：制煤系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、干配系統(tǒng)、造球焙燒系統(tǒng)、潤磨系統(tǒng)。

球團生產(chǎn)過程可概述為：將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦和添加劑等），按一定比例經(jīng)過干配混勻后，進入造球系統(tǒng)造球，然后進入鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機進行干燥、高溫焙燒、冷卻，直至送入成品系統(tǒng)。其中回轉(zhuǎn)窯高溫焙燒是最重要的一環(huán)，決定著球團礦的性能和產(chǎn)量，如上圖所示。

三、目前主要的幾種球團焙燒方法

豎爐焙燒球團、帶式焙燒機焙燒球團、鏈箅機一回轉(zhuǎn)窯焙燒球團。

豎爐焙燒法采用最早，但由于這種方法本身固有的缺點而發(fā)展緩慢。目前采用最多的是帶式焙燒機法，60%以上的球團礦是用帶式焙燒機法焙燒的。鏈箅機一回轉(zhuǎn)窯法出現(xiàn)較晚，但由于它具有一系列的優(yōu)點，所以發(fā)展較快，今后很可能成為主要的球團礦焙燒法。

四、相關(guān)儀器

天禹智控的在線煤氣分析系統(tǒng)，是天禹自主研發(fā)新型在線監(jiān)測系統(tǒng)，該產(chǎn)品基于非分光紅外（NDIR）氣體分析技術(shù)、長壽命電化學(xué)傳感技術(shù)以及基于MEMS的熱導(dǎo)技術(shù)?？蓹z測球團工藝中O?，CO，CO?等氣體的體積濃度并計算出其熱值。

產(chǎn)品特點

1）可靠性強，方便維護。加熱型快拆取樣探頭，智能溫控設(shè)計，雙重保溫，適用于極寒低溫環(huán)境，配置脈沖反吹技術(shù)有效防止濾芯杜塞。

2）性能穩(wěn)定，過濾效果好。內(nèi)置雙級過濾，電子制冷器，自動排水單元，可搭載全自動水洗器，采用自動噴淋專利技術(shù)，有效除去樣氣中粉塵、焦油及水分，保證儀器長期有效運行。

3）全自動化，操作簡單。搭載10寸人機界面，自動完成采樣、反吹、排水等操作，可配置多路采樣功能，實現(xiàn)多個取樣點循環(huán)監(jiān)測，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際工況自由配置系統(tǒng)參數(shù)，操作更便捷。

4）測量組分全，精度高。采用自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣分析儀進行氣體在線分析，可同時測量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多組分氣體的體積濃度，自動計算并顯示熱值。

5）接口標(biāo)準(zhǔn)化?？赏ㄟ^RS485標(biāo)準(zhǔn)接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)，為實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測、調(diào)整現(xiàn)場工藝提供實時依據(jù)。