??脈沖除塵設(shè)備_脈沖布袋除塵器，脈沖式布袋除塵器設(shè)備，是我公司根據(jù)市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)的一種新型除塵器，主要用于中等風(fēng)量要求，采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝，方便運(yùn)輸，組裝簡(jiǎn)單能夠確保安裝質(zhì)量。它具有運(yùn)行阻力低，除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修使用方便等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。

脈沖式布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造及工作原理

（一）構(gòu)造：

脈沖式布袋除塵器設(shè)備由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。上箱體由花板上下分為凈氣室和袋室兩部分，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門；脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹管也是安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上內(nèi)部由濾袋框架支撐；

灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；

噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣包。

（二）工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過(guò)濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

脈沖布袋除塵器基本維護(hù)方法

(1)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

(3)定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

(4)經(jīng)常檢查脈沖布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁

閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或 換。

(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí) 換密封圈。

(7)檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí) 換。

(8)本除塵設(shè)備定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

(10)濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí) 換。

(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

(12)本除塵設(shè)備根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

(13)布袋脈沖除塵設(shè)備停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在布袋脈沖除塵設(shè)備停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

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