??1、1、除塵布袋簡(jiǎn)介

除塵網(wǎng)袋可稱為袋式除塵器的心臟，一般稱為除塵網(wǎng)袋或除塵濾袋、除塵網(wǎng)袋通常，圓柱形濾袋垂直懸掛在過濾器中。除塵器或除塵裝置是將粉塵與煙氣分離的裝置。袋式過濾器也稱為過濾除塵器是一種高性能干式除塵器，使用纖維織物制成的袋式濾芯除塵裝置，用于收集含塵氣體中的固體顆粒。其作用原理是利用塵埃顆粒性暴力的效果會(huì)與纖維發(fā)生碰撞并被截獲。在脈沖和風(fēng)箱型脈沖除塵器中，灰塵附著在濾袋的外表面。去除含塵氣體在粉塵過濾過程中，粉塵被收集在濾袋外部，清潔氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部袋籠用于支撐濾袋，防止濾袋坍塌，有助于去除和重新分配濾餅。除塵袋的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)應(yīng)以高效過濾、易除塵和持久效果為目標(biāo)。除塵袋的選擇非常重要，它直接影響除塵器的除塵效果。除塵袋的選擇如下幾個(gè)方面的選擇：氣體溫度、濕度和化學(xué)、粒度、粉塵濃度、過濾器風(fēng)速、，除塵方法和其他因素。

2,2除塵布袋工作原理

袋式除塵器是一種干式除塵設(shè)備，適用于收集細(xì)小、干燥的非纖維粉塵。濾袋由紡織過濾織物或無紡布?xì)种瞥?，利用纖維織物的過濾效果過濾含塵氣體沒關(guān)系

過濾：含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵下沉當(dāng)含有顆粒物質(zhì)的氣體流經(jīng)過濾材料時(shí)，灰塵被堵塞，并且氣體身體被凈化了?？偟膩碚f，新型濾料的除塵效率不夠高。過濾材料使用一段時(shí)間后篩分、碰撞、滯留、擴(kuò)散和靜電的作用會(huì)在濾袋表面積聚一層灰塵呼叫在以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初級(jí)層成為濾料的主要過濾層。做篩孔較大的濾料也能達(dá)到較高的過濾效率。隨著過濾材料表面的灰塵積聚，如果濾料兩側(cè)的壓差很大，部分濾料可以連接高壓差。系統(tǒng)過濾材料上的細(xì)粉塵顆粒被壓制，以降低除塵器的效率。此外，除塵器的電阻為而且高大大減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，在除塵器的電阻達(dá)到一定值后，有必要時(shí)清除灰燼?；页练e期間不得損壞起始層，以避免效率降低。袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上部組成盒本體、中箱、底箱（灰斗）、清灰系統(tǒng)、排灰機(jī)構(gòu)。除正確選擇濾袋材料外，灰分離系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器的性能起著重要作用方法決定性作用。因此，除灰過程是區(qū)別布袋除塵器的特征之一，也是布袋除塵器灰塵設(shè)備運(yùn)行中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

3、3、除塵布袋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)除塵方法的不同，除塵袋一般分為脈沖式除塵濾袋、振打式除塵袋和后鼓泡類型除塵布。根據(jù)形狀的不同，有圓袋式、平袋式和信封式。除塵布也有不同的袋口和袋底設(shè)計(jì)方法可供選擇。

4.5除塵布袋的應(yīng)用

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火材料廠、鑄造廠、發(fā)電廠等煙氣處理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒廠、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等的煙氣過濾。瀝青混凝土混合料、建筑材料和水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)設(shè)施。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅和其他稀有金屬的熔化煙氣氣體過濾、顆?；厥?、液固分離。化工、焦炭、煤煙、染料、制藥、塑料等。該地區(qū)的液固分離和細(xì)物質(zhì)回收。采礦、谷物加工、面粉、電子、木材加工等。粉塵處理和清潔。

延長(zhǎng)集塵袋壽命的注意事項(xiàng)：

1） 新工藝的舊布袋不得混用，以免不同的損壞時(shí)間影響除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。

2） 布袋老化。如果主要由以下原因引起，請(qǐng)進(jìn)行根本原因調(diào)查、采取補(bǔ)救措施和更換除塵濾袋。① 異常高溫引起的硬化和收縮；② 與酸、堿或有機(jī)溶劑蒸汽接觸的反應(yīng)將要③ 與濕氣發(fā)生反應(yīng)。

3） 濾布不得掛得太松或太緊，太松易積塵，太緊易損壞。

4).更換后的布袋首先用壓縮空氣清潔，然后檢查是否有孔洞。如果有孔洞，則保留孔洞已替換。如果布袋粘有灰塵，用水沖洗，干燥后更換。

5).除塵布袋堵塞。當(dāng)布袋堵塞時(shí)，阻力增大，可通過讀取壓差表來增大阻力展示它。布袋便秘是布袋磨損、穿孔和脫落的主要原因。除塵布根據(jù)下表檢查并修復(fù)行李堵塞的原因。一般采取以下措施：①臨時(shí)增加除灰量，消除布袋堵塞；② 部分或全部更換布袋；③ 設(shè)置安裝和操作條件。

????