你知道模溫機(jī)在每個工序的作用嗎？注塑壓鑄等過程為什么需要模溫機(jī)？

一、射出成型

塑料射出成型時，塑料在料管中的熔滆溫度隨著各塑料的熔點(diǎn)不同從一百多度到三百多度都有，而模具要有一個適當(dāng)?shù)臏囟龋▍⒖急碇袛?shù)據(jù)）。

模具控溫一般使用模溫機(jī)，熱油（水）跑在模具的冷卻流道內(nèi)，透過熱的傳遞控制模具溫度（模腔溫度），一般射出成型模具腔溫度為要100℃，用水溫機(jī)控制，水溫機(jī)的設(shè)定溫度約為105-110℃。

但若用油溫機(jī)，油溫的設(shè)定溫度，可能要達(dá)到130-150℃，會有如此差異主要是水的熱傳遞系數(shù)比油高一倍，故熱傳速度快，溫差也較小。

而不同的模具可能因流道設(shè)計不同，也會有差異。

主要關(guān)鍵是：

1、模具中流道的總熱傳面積

2、流道和模腔的距離

而傳統(tǒng)也有在模具上插電熱器加溫模具的，和模溫機(jī)之比較，模溫機(jī)控制的模具溫度穩(wěn)定，因?yàn)槟貦C(jī)提供固定溫度的介質(zhì)，不間斷的跑到模具流道內(nèi)。

而加熱器加熱的模具會不穩(wěn)定，因加熱器加熱時溫度可能達(dá)到300℃，而不加熱時其發(fā)熱量又為零，故精密先進(jìn)的產(chǎn)品一定要用模溫機(jī)。

二、鋅、鋁、鎂合金壓鑄

鋁合金滆點(diǎn)達(dá)700以上，模具溫度一般控制200-300℃，當(dāng)關(guān)機(jī)時模具不加溫，則模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不進(jìn)模具，就算跑進(jìn)去。

因冷卻速度太快，易造成產(chǎn)品縮水、龜裂、表面氧化、彎曲、尺寸變形等產(chǎn)品。

而模具開模時，開模力要很大，（因產(chǎn)品收縮包住模具）故模具壽命減少1/3，金屬壓鑄的模具都是高單價。

故一般精密壓鑄如汽車零件，電腦零件或手機(jī)外殼等，都要用油溫機(jī)控溫。

三、滾輪控溫

塑料擠出成型，如擠出塑料平板，塑料從模具中出來溫度230℃（ABS）而要經(jīng)過3個滾輪，降溫、定尺寸，而這3個滾輪每個溫度不同，都要控溫，而有用油溫機(jī)也有用水溫機(jī)。

又如不銹鋼板上貼上塑料薄膜，或是印刷機(jī)過塑，如印海報等。

不銹鋼板經(jīng)過滾輪，由另一支滾輪傳來PE薄膜，兩都經(jīng)過有溫度的滾輪而貼合在一起，故滾輪控溫也用模溫機(jī)。

以上就是關(guān)于注塑壓鑄等過程，為什么需要模溫機(jī)控溫的介紹，希望可以幫到大家！