冷熱一體模溫機(jī)，在碳纖維生產(chǎn)工藝中起到什么作用呢，讓我們一起來看看吧。

冷熱一體模溫機(jī)，在碳纖維模壓生產(chǎn)過程里，模具溫度、壓力和時(shí)間，直接影響著碳纖維模壓制品的質(zhì)量。

其中溫度對(duì)于熔融、流動(dòng)和固化有決定性的作用，這也是為什么需要冷熱一體模溫機(jī)，來進(jìn)行輔助溫控的主要原因。

碳纖維模壓成型工藝過程主要有5步：預(yù)熱-加料-合模-固化-脫模，得到碳纖維模壓制品后，還需進(jìn)行噴涂加工等才能得到成品。

1、預(yù)熱過程

在碳纖維模壓生產(chǎn)工藝中，將模具清理干凈并涂上脫模劑后，冷熱一體模溫機(jī)就可以給模具進(jìn)行加熱了，模具提前預(yù)熱的好處是能夠縮短合模前的時(shí)間。

2、加料過程

模具預(yù)熱完全后，根據(jù)生產(chǎn)的碳纖維大小，按設(shè)定好的比例將樹脂和碳纖維預(yù)浸布，放入模具內(nèi)，這時(shí)冷熱一體模溫機(jī)能夠?qū)@些材料，按設(shè)定溫度進(jìn)行快速加熱，縮短材料反應(yīng)的準(zhǔn)備時(shí)間。

3、合模過程

在材料受熱進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí)，合模操作同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)模具溫度上升到預(yù)設(shè)值后，還必須要保持一段時(shí)間的溫度恒定。

此過程是碳纖維成型的關(guān)鍵，而模溫機(jī)能夠輕松地實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的準(zhǔn)確控制，并且實(shí)現(xiàn)±0.5~1℃的溫度穩(wěn)定，保障合模的質(zhì)量。

4、固化過程

當(dāng)材料在恒溫狀態(tài)下反應(yīng)完全，就需要進(jìn)行冷卻固化成型了，模壓成型設(shè)備自行冷卻，耗費(fèi)的時(shí)間非常多，冷熱一體模溫機(jī)擁有冷卻系統(tǒng)，能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行迅速的降溫，有效縮短碳纖維材料降溫成型的周期。

5、脫模過程

當(dāng)模具溫度在模溫機(jī)的準(zhǔn)確降溫下，達(dá)到脫模溫度后，模具打開，設(shè)備將碳纖維模壓制品取出，至此碳纖維生產(chǎn)工藝單個(gè)周期完成，實(shí)際生產(chǎn)中冷熱一體模溫機(jī)，又開始給模具預(yù)熱，進(jìn)行下一個(gè)周期的生產(chǎn)循環(huán)了。

以上就是冷熱一體成型模溫機(jī)，在碳纖維生產(chǎn)工藝中，起到的加熱和冷卻功能的具體作用了。