2022年11月，一家做云母基復(fù)合材料零件的客戶來電話咨詢覆銅板熱壓機導(dǎo)熱油加熱設(shè)備，歐能根據(jù)客戶提供的要求，制定了電加熱導(dǎo)熱油爐的選型方案。

客戶現(xiàn)場情況：

覆銅板層壓機11塊熱板尺寸1400×1700×65，最高使用溫度290℃，覆銅板熱壓成型主要在真空熱壓機內(nèi)經(jīng)過高溫、保溫、冷卻三道工序?qū)訅憾?，需要溫升速?.5℃/min，降溫速率5℃/min。

加熱設(shè)備選型：

考慮到熱板、導(dǎo)熱油、管道吸熱、散熱等問題，通過嚴(yán)格的計算，珞石機械給客戶選配的加熱功率為450KW，由于電加熱功率比較大，設(shè)備采用可控硅控制，可以減小對電網(wǎng)的沖擊。

熱壓過程中的溫度穩(wěn)定性也是非常重要的，溫度變化應(yīng)該盡可能小，以避免材料變形和損壞。冷卻面積40㎡，采用2次循環(huán)換熱利用閥體的開關(guān)量控制導(dǎo)熱油流向，控制降溫速率5℃/min。

另外根據(jù)國家特種設(shè)備管理相關(guān)規(guī)定，這臺覆銅板熱壓機導(dǎo)熱油加熱設(shè)備額定電加熱功率≥100KW，屬于特種設(shè)備，必須按照電加熱有機熱載體鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，具有壓力、溫度等保護功能，使用安全有保障。自帶遠程控制系統(tǒng)與液壓機實現(xiàn)溫度通訊，液壓機的壓力和時間進行同步并且還可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的儲備，方便用戶對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析。

現(xiàn)場使用的情況反饋，加熱速度和降溫速度都能夠滿足客戶的生產(chǎn)工藝要求，目前這臺設(shè)備一直以來都保持著良好的運行狀態(tài)，并且已經(jīng)連續(xù)3個月每天24小時不間斷地工作，客戶計劃將在5月份采購2臺同樣的設(shè)備。

電加熱有機熱載體爐的應(yīng)用可以有效提高覆銅板熱壓工藝的溫度控制精度和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。針對覆銅板熱壓行業(yè)設(shè)計定制蒸汽二次換熱機組、導(dǎo)熱油加熱冷卻系統(tǒng)，如果您有這方面的控溫難題，歡迎留言評論。