DMC-220單機(jī)脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

DMC220脈沖袋式除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器下箱體進(jìn)入，由外部進(jìn)入濾袋，由于袋外壓力高于袋內(nèi)壓力，所以布袋都向內(nèi)凹進(jìn)。凈化的氣體經(jīng)袋上部的喇叭形文氏管排入上箱體，經(jīng)排氣口排入大氣。粉塵則被留在布袋子外邊。其中一部分粉塵由于重力作用自然掉落，其余則每隔一定時(shí)間，用壓縮空氣（壓力為0.5～0.7MPa）進(jìn)行噴吹清灰。

噴吹系統(tǒng)由PLC控制柜或脈沖信號(hào)發(fā)生器進(jìn)行控制，噴吹時(shí)，壓縮空氣從外部直入儲(chǔ)氣罐，經(jīng)脈沖電磁閥進(jìn)入噴吹管，通過噴吹管上的孔向布袋吹入壓縮空氣。在這個(gè)過程中，每次噴吹的時(shí)間很短，在此期間，0.5～0.6MPa高壓空氣以高速從噴吹管的孔中向喇叭管（文氏管）中噴射，同時(shí)從其周圍引入5～7倍的二次空氣，濾袋受這股氣流的沖擊和振動(dòng)及二次氣流的膨脹作用，使原先凹進(jìn)的布袋向外鼓起，從而使粘在布袋上的顆粒抖落下來。

dmc脈沖袋式除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉塵加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

dmc單機(jī)脈沖袋式除塵器制作特點(diǎn)，DMC型脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器是采用（0.5~0.7Mpa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量超細(xì)微的氣體中，把99.9%的粉塵收集下來。不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉塵加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

dmc220單機(jī)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

（1） 箱體：包括袋室、凈風(fēng)室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。

（2） 出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3） 噴吹系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣包、噴吹管、脈沖閥、微機(jī)控制器。

布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)。

設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，殼體成型美觀、堅(jiān)固，能承受負(fù)壓6000Pa，焊接處采用自動(dòng)埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗(yàn)，氣包采用X射線探傷檢驗(yàn)，通風(fēng)管道采用水壓檢驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用專用的壓力機(jī)沖壓，保證其對(duì)角線誤差在3mm以內(nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標(biāo)準(zhǔn)；濾袋加工采用專業(yè)生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線縫紉機(jī)組，保證排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/m3；濾袋骨架采用專業(yè)生產(chǎn)骨架的多頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個(gè)骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內(nèi)上乘品，不合格配套件堅(jiān)決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設(shè)備優(yōu)于一般進(jìn)口設(shè)備，讓用戶享受優(yōu)質(zhì)設(shè)備帶來的便利。

布袋除塵器怎么設(shè)計(jì)

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