??煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器構(gòu)造及原理：

本款設(shè)備是由進(jìn)風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機(jī)及控制柜等組成。設(shè)備正常作業(yè)時(shí)，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目的。

煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器清灰流程：

本設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間的過濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥發(fā)出信號，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對應(yīng)噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導(dǎo)氣流，經(jīng)過文氏管進(jìn)入濾袋，形成瞬時(shí)沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，同時(shí)產(chǎn)生瞬間逆向氣流，使濾袋外側(cè)的粉塵剝落，達(dá)到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過程是逐排逐袋進(jìn)行的，一排濾袋在清灰時(shí)，其余濾袋仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)時(shí)注意事項(xiàng)：

為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件和燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于防爆除塵器操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器特別適合在一些要求連續(xù)工作的場所，比如破碎、輸送、提升、配料、庫頂、庫底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型及工藝布置比較簡單。此款袋式收塵器是用戶更理想的選擇。

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