??焦化廠除塵器技術(shù)方案的確定

在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，本著技術(shù)可靠、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、便于維護(hù)的原則，初步確定：

a. 精煤破碎及焦炭篩分破碎分別設(shè)置布袋式脈沖除塵器一套，對(duì)粉塵進(jìn)行收集；

b. 焦?fàn)t裝煤出焦采用兩座焦?fàn)t配置兩臺(tái)裝煤除塵導(dǎo)煙車(chē)、兩套機(jī)側(cè)大爐門(mén)密封裝置、兩套高壓氨水系統(tǒng)、爐頂除塵孔水密封裝置兩套、對(duì)原有集氣管壓力平衡裝置在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行更新；

c.地面除塵站選用脈沖長(zhǎng)袋除塵器一套。

焦化廠除塵器治理工程技術(shù)方案：

1、方案特點(diǎn)

1)焦?fàn)t上四種煙氣都在控制范圍內(nèi):

a. 出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣;

b. 焦側(cè)爐門(mén)附近溢出和升騰的煙氣;

c. 裝煤時(shí)爐頂放散孔溢出的煙氣;

e. 裝煤時(shí)機(jī)側(cè)爐門(mén)溢出的煙氣;

2) 備煤精煤破碎及焦炭篩分破碎轉(zhuǎn)運(yùn)集塵捕集有特殊設(shè)計(jì)，使捕集率達(dá)到95%以上，所用風(fēng)量在最經(jīng)濟(jì)范圍，運(yùn)行成本低，投資低。

3) 采用全干法除塵，排放濃度＜15mg/m3，除塵率≥99.9%。

4) 采用最先進(jìn)的工藝和技術(shù)，使二次污染降到最低，運(yùn)行平穩(wěn)，減少維修，降低總裝機(jī)容量。

5) 整個(gè)控制操作系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，動(dòng)作靈敏可靠，操作簡(jiǎn)單。
2、主要內(nèi)容

1)在備煤工序精煤破碎機(jī)處及篩貯焦工序焦炭分級(jí)篩、破碎機(jī)處各采用一套布袋式除塵器，用于煤粉及焦粉的治理；

2)在焦?fàn)t爐頂增加導(dǎo)煙車(chē)，采用H型導(dǎo)煙管加水密封的裝置將裝煤產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入結(jié)焦末期的相臨炭化室；通過(guò)高壓氨水噴射產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入集氣管系統(tǒng)，用于裝煤過(guò)程的煙氣治理；

3)新增大爐門(mén)框密封裝置，用于裝煤過(guò)程煙氣治理；

4)采用地面站凈化系統(tǒng)，用于裝煤過(guò)程爐頭煙氣和推焦過(guò)程的煙氣捕集和凈化。

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