某鋼鐵企業(yè)與鄭州中威環(huán)保設備有限公司鋼包烘烤器節(jié)能改造達成協(xié)議，主要技術參數(shù)如下：

·節(jié)氣率：30%

·火焰長度：≥3m；

·烘烤終點溫度：800-900℃；

一、改前改后統(tǒng)計數(shù)據(jù)：通過改造前后3組大修包數(shù)據(jù)對比如下：

1） 改造前鋼包外壁平均溫度(上/中/下)為265/266/242℃，平均煤氣耗量為786m3/h

2） 改造后鋼包外壁平均溫度(上/中/下)為273/286/256℃，平均煤氣耗量為460m3/h

3） 通過以上數(shù)據(jù)對比，改造后烘烤溫度稍高于改造前烘烤溫度14℃，節(jié)氣率為41.5%

二、具備功能：原有烘烤器進行升級，具備多項安全連鎖，能夠實時檢測包底烘烤溫度，實現(xiàn)按照烘烤曲線自動烘烤，降低工作強度，保證操作人員安全，保證烘烤溫度穩(wěn)定。

a） 低壓報警聯(lián)鎖: 當煤氣壓力低于1.5KPa（壓力可設置），系統(tǒng)聯(lián)動發(fā)出聲光報警，同時，切斷煤氣快切閥，防止管線回火，造成安全生產事故。

b） 煤氣濃度檢測聯(lián)鎖: 當煤氣濃度（CO）達到設定值并持續(xù)一段時間（時間可設置），系統(tǒng)聯(lián)動發(fā)出聲光報警并切斷煤氣快切閥，防止煤氣泄漏，確保人身安全。

c） 自動點火功能：當煤氣壓力異常，火焰突然中斷時，系統(tǒng)優(yōu)先進行自動點火：若點火成功，則烘烤程序繼續(xù)運行；若點火失敗，系統(tǒng)自動切斷煤氣供應并報警。

d） 火焰檢測保護功能：檢測到火焰熄滅后，系統(tǒng)自動報警；報警一段時間（時間可設）后，系統(tǒng)自動切斷燃氣供給，確保安全。

e） 氮氣吹掃系統(tǒng)：烘烤器點火之前，氮氣自動吹掃一段時間（時間可設），排盡燒嘴內的燃氣；烘烤器停用后，氮氣自動吹掃一段時間（時間可設），排盡燒嘴內的燃氣，氮氣吹掃管路加裝止回閥，并與煤氣管路之間采用快速軟連接方式，進一步確保安全。

f） 電氣保護：具有斷氣、斷電能快速切斷燃氣閥功能。具備電機過流保護功能。

g） 電子限位裝置：具有包蓋升降限位功能，在架體設置機械限位的同時，增設電子限位開關，能有效地防止包蓋過翻和下墜事故的產生，進而確保設備安全穩(wěn)定運行。

h） 一鍵式手動操作：在具體操作過程中工人可以實現(xiàn)一鍵式操作，在控制面板上設置了三種烘烤模式分別是：小火、中火、大火進行加熱。具體操作時只要選取對應的加熱模式就可以實現(xiàn)對應的加熱方式。

i） 一鍵式自動操作：除了在控制面板上設置有三種操作模式外，系統(tǒng)內部還分別設置有不同的烘烤曲線，每種曲線分別對應了不同的加熱需求，如小修包、大修包等，操作時只要選取對應的加熱模式然后啟動程序開始按鈕即可，當烘烤程序運行結束時系統(tǒng)會自動將火焰調節(jié)至小火保溫狀態(tài)，直至啟動程序結束按鈕，能有效保障操作人員的安全，降低勞動強度，減少因人為因素對燃氣的消耗。

j） 自動保溫：可根據(jù)現(xiàn)場需要設定烘烤終點溫度±20℃以內，在系統(tǒng)檢測到紅外測溫裝置輸出的溫度到達目標值后，系統(tǒng)自動將燃氣調節(jié)閥開度降低進入保溫模式，達到最大化節(jié)省燃氣的目的；在進入保溫模式后，如系統(tǒng)檢測到溫度低于目標值，則調節(jié)閥開度重新開大，再次進入大火烘烤模式進行迅速升溫。

k） 鼓風機、卷揚機、引風機電機都采用防爆電機，保證煤氣區(qū)域使用安全。

l） 空氣管路增加泄爆閥和空氣低壓保護，防止回火及設備安全。