一、尾氣成分：

二 、技術要求：

2.1鍋爐點火采用黃磷尾氣，單只主燃氣燃燒器最大耗氣量根據鍋爐要求設計。

2.2主燃氣燃燒器采用低氮燃燒器，燃燒器采用兩側墻對稱布置，單獨使用任何一層燃燒器均能保證燃燒穩(wěn)定，燃燒器傾角為25°。

2.3燃燒器設計能確保在各種設計工況下穩(wěn)定燃燒，并具有防止回火功能，燃燒器應能滿足鍋爐110%B-MCR。

2.4點火方式高能電火花點黃磷尾氣，然后點燃主燃燒器，配套自動高能電子點火設備，高能點火槍配置氣動推進裝置，便于實現程控。

2.5燃燒系統(tǒng)所有與黃磷尾氣接觸的設備均采用316L材質，其使用壽命不低于1個大修期，且便于檢修，便于燃燒器清灰。燃燒器中所有與黃磷尾氣接觸部分均采用316L不銹鋼。

2.6 燃燒器在熱態(tài)運行下，其調節(jié)裝置不應受熱膨脹的影響而產生卡澀現象，靈活可靠。

2.7燃燒器的設計、布置考慮降低燃燒產生NOx的措施，NOx的排放量小于250mg/Nm3，CO排放量小于150mg/Nm3。

2.8黃磷尾氣專用低氮燃燒器配備閥組，閥組具有兩級安全切斷閥、壓力調節(jié)閥、U型水封，以及相應的安全監(jiān)測控制點。

2.9低氮燃燒器結構安全可靠，有防止燒壞和磨損的措施，點火方便可靠，拆裝、檢修方便，傾斜布置，配蒸汽吹掃裝置，防止堵塞。

2.10黃磷尾氣低氮燃燒器設計使燃燒室內的溫度場分布均勻，防止火焰直接燒到燃燒室壁面。

2.11每個低氮燃燒器配有兩個火檢探頭，火檢信號能送至DCS系統(tǒng)。

2.12低氮燃燒器配備就地控制柜（點火柜）并與DCS對接，在DCS實現低氮燃燒器的自動遠程控制。高能點火器及推進器、氣動快關閥、調節(jié)閥、火焰監(jiān)測裝置（每個燃燒器配置兩個火焰檢測裝置）等設備必須滿足就地控制及連鎖保護和DCS控制及程控點火的要求。燃燒設備滿足三斷保護（斷電、斷氣、斷信號）的要求。

控制箱裝有以 PLC 可編程控制器為核心的控制系統(tǒng)，能對燃燒機實行自動和手動及對鍋爐水位、壓力或載體爐的介質溫度實行控制?？刂葡鋬炔垦b有 PLC 可編程控制器、變頻器、繼電器、熱過載、變壓器、接觸器及斷路器等。通過控制系統(tǒng)，燃燒器可實現遠程或就地控制燃燒器操作。就地控制柜所控設備的所有狀態(tài)信號以及壓力開關、調節(jié)閥、火檢等信號都可以通過就地控制柜轉接至集控室。集控室的控制運行人員對現場設備運行情況一目了然。