活性炭環(huán)保吸附箱使用說明書，活性炭吸附箱是比較常見的廢氣處理設(shè)備之一，通常與RTO、RCO、CO組合使用，適用于處理大風量低濃度的有機廢氣，廣泛應(yīng)用于油漆噴涂，印刷廠，化工廠，輪胎廠，橡膠廠，制藥廠等領(lǐng)域，在除臭、除異味方面效果顯著，是性價比較高的廢氣處理設(shè)備。

活性炭吸附箱工作原理

有機廢氣氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此，當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器吸附后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放，飽和后的活性炭可回收再生，降低成本。

在化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、油、汞及其他對環(huán)境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設(shè)施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙等物質(zhì)，用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。

操作說明

1.此設(shè)備工作運行過程中是絕對禁止打開檢修門，如要檢修關(guān)閉風

機后進行。

2.設(shè)備使用一個月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。

檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。

檢查活性炭支撐體是否有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。

檢查活性炭是否被漆霧堵塞，如是應(yīng)該更換。

檢查設(shè)備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。

３.不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部。

４.非工程技術(shù)人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

５.每三個月更換一次活性炭（可根據(jù)廢氣濃度而定）。

活性炭使用注意事項

1.運輸與裝卸：

活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

2.儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。

3.嚴禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。

4.防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入活性炭床前進行清除（最好有除焦設(shè)備）以達到好的應(yīng)用效果。

5.防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

6.裝填：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，最終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

7.安全需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守國家相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。

活性炭的更換方法

1、活性炭吸附裝置每臺設(shè)有2個碳箱，分別由六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時先卸掉六角螺栓；

2、更換活性炭：本吸附裝置采用的活性炭，一般使用3-6個月需要更換（可根據(jù)廢氣濃度而定），將舊的活性炭一次拿出，避免過大的振動和用力，以免弄碎活性炭掉入設(shè)備內(nèi)部（難以清理），安裝新碳時同樣要避免以上情況，要平整緊密的安放。

3、更換完漆霧活性炭后，蓋子復(fù)原，用六角螺栓固定，更換完畢。