布袋除塵器常規(guī)需要檢查的部位及常見(jiàn)故障和排除方法

布袋除塵器常規(guī)檢查要點(diǎn)

風(fēng)管：檢查是否存在腐蝕、漏洞或外部損壞；確認(rèn)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊接龜裂、部位有無(wú)灰堆積(主要是平管、變徑)。

電磁/脈沖閥：確認(rèn)運(yùn)行是否正常，并聆聽(tīng)壓縮空氣的噴吹聲。

減壓閥：有無(wú)漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有垃圾。

風(fēng)機(jī)：確保風(fēng)扇安裝水平并定期加油。注意粉塵容易堆積在葉片上。

壓縮空氣系統(tǒng)：確認(rèn)壓縮機(jī)是否正確加油了潤(rùn)滑油；確認(rèn)包和管道有無(wú)裂紋；注意調(diào)節(jié)器的壓力指示(如已安裝)；確認(rèn)有無(wú)空壓機(jī)和安全氣囊放水。

檢修門：所有檢修門應(yīng)密封牢固；檢查密封條是否松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。

進(jìn)口/導(dǎo)流板:檢查有無(wú)過(guò)度磨損或腐蝕。

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥：根據(jù)需要檢查注油器是否正常工作。

袋式除塵器常見(jiàn)故障及排除方法

1.除塵器壓差高

主要原因和排除方法：

1 )壓力差讀數(shù)錯(cuò)誤(清掃測(cè)壓口/檢查管路有無(wú)裂紋/檢查壓力差計(jì)。

2 )噴吹系統(tǒng)設(shè)置不正確)噴吹頻率增加/壓縮空氣壓力過(guò)低；增加壓力/檢查干燥器(根據(jù)需要) /檢查配管內(nèi)有無(wú)堵塞。

3 )噴吹閥失靈)隔膜閥的檢查/控制電磁閥的檢查。

4 )檢查脈沖控制器失靈)控制器是否對(duì)各觸點(diǎn)發(fā)出指示/檢查各端子的輸出。

5 )濾袋堵塞：濾袋上冷凝(見(jiàn)下文)；把濾袋送到實(shí)驗(yàn)室分析原因。過(guò)濾袋干燥清灰處理/或更換/風(fēng)量減少/壓縮空氣壓力增加/清灰頻率增加/噴霧中性調(diào)粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的一次餅。

6 )過(guò)量二次揚(yáng)塵)連續(xù)排放的灰斗/各排濾袋/濾筒的清灰，應(yīng)按隨機(jī)順序進(jìn)行，而不是按順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保清潔。

2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小

主要原因和排除方法：

1 )除塵器壓差高)以上內(nèi)容。

2 )鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪的連接)根據(jù)圖紙反向連接皮帶輪。

3 )清理管道積塵堵塞)管道，檢查氣體流速。

4 )風(fēng)扇擋板關(guān)閉)打開(kāi)擋板，鎖定在打開(kāi)位置。

5 )除塵器盤閥關(guān)閉)檢查空氣通道，打開(kāi)閥板。

6 ) (系統(tǒng)靜壓過(guò)高)測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓，核對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)格，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于高流速檢查管路，更換原不良設(shè)計(jì)。

7 ) (風(fēng)扇未按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行)檢查風(fēng)扇進(jìn)口結(jié)構(gòu)，確保氣流穩(wěn)定。檢查推土鏟有無(wú)磨損，必要時(shí)修復(fù)或更換。

8 )反向旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇)與電機(jī)反向連接并接線。

3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出

主要原因和排除方法：

1 )風(fēng)量小)見(jiàn)上文。

2 )管道泄漏)修補(bǔ)裂縫，避免粉塵繞過(guò)除塵點(diǎn)。

3 )配管平衡不正確)調(diào)整旁通配管擋板。

4 )通風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理)封閉集塵點(diǎn)周圍開(kāi)放區(qū)域；檢查平吸通風(fēng)裝置是否克服了吸引力。檢查是否有粉塵通過(guò)皮帶帶出吸音罩。

4.煙囪冒灰

主要原因和排除方法：

1 )濾袋外露)更換后濾袋仍開(kāi)裂或有小孔的；檢查線圈的安裝，確保緊密性。

2 )花板滲出(填隙或焊接。

3 )沒(méi)有足夠的塵餅)降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴霧中性調(diào)粉生成一次塵餅。

4 )濾袋或?yàn)V筒氣孔過(guò)多)進(jìn)行濾袋或?yàn)V筒滲透測(cè)試，并咨詢制造商。

5.風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重

主要原因和排除方法：

1 )風(fēng)機(jī)處理過(guò)多粉塵：見(jiàn)上文。

2 )風(fēng)扇不合適)判斷風(fēng)扇是否適合工況；向制造商詢問(wèn)。

3 )咨詢(風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過(guò)高)制造商。

6.風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重

主要原因和排除方法：

1 )輪葉積灰)檢查輪葉清灰、風(fēng)機(jī)是否處理過(guò)多粉塵。檢查風(fēng)扇安裝位置/排出冷凝水或濕氣/使風(fēng)扇保持干燥。

2 )風(fēng)機(jī)葉輪不符合工況)咨詢廠家。

3 )皮帶輪的凹凸)皮帶輪的動(dòng)力平衡。

4 )軸承磨損：更換。

7.壓縮空氣用量過(guò)高

主要原因和排除方法：

1 )清灰周期過(guò)沖)如果可能，推遲清灰周期。

2 )噴吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng))減少持續(xù)時(shí)間)除初始沖擊外，所有其他氣量均浪費(fèi)；正常噴涂設(shè)置為0.1秒。)。

3 ) (壓力過(guò)高)檢查膜片和彈簧(參考閥門故障分析)。

4 )氣管滲漏)行氣泡測(cè)試修復(fù)。

8.壓縮空氣壓力低

主要原因和排除方法：

1 )壓縮空氣消耗量過(guò)高)請(qǐng)參閱以上內(nèi)容。

2 )氣管阻力)檢查氣管有無(wú)堵塞。

3 )干燥器堵塞)更換干燥劑或允許旁路干燥器時(shí)。

4 )壓縮機(jī)磨損)咨詢廠家或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)。

9.風(fēng)量過(guò)高

主要原因和排除方法：

1 )配管泄漏)堵塞裂縫。

2 )靜壓不足)關(guān)閉風(fēng)門。降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。

10.壓縮空氣用量低

主要原因和排除方法：

1 )脈動(dòng)閥不動(dòng)作)按前述方法檢查脈動(dòng)閥。

2 )控制器故障)按照前述方法檢查端子輸出。

11.濾袋過(guò)早失效-分解

主要原因和排除方法：

1 )濾材不適用于此個(gè)案。分析氣體的化學(xué)性質(zhì)，咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠。

2 )濾料不適用于氣體成分)進(jìn)入除塵器前處理氣體；或更換濾袋或?yàn)V芯。

3 )在酸露點(diǎn)溫度下運(yùn)行)提高氣體溫度。

12.濾袋失效率高——過(guò)度磨損

主要原因和排除方法：

1 )更換均流擋板磨損損耗的)均流擋板。

2 )設(shè)置一次性除塵器(粉塵過(guò)多)。

3 )清灰周期過(guò)沖：延長(zhǎng)周期時(shí)間。

4 )咨詢制造商(入口氣流未被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流)。

5 )清掃除塵室內(nèi)/花板上)花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部；進(jìn)行熒光檢查以找出泄漏點(diǎn)。

6 )去除保持架(使用時(shí))有毛刺/腐蝕的)光滑毛刺；根據(jù)需要更換。腐蝕時(shí)，考慮使用防腐蝕涂層籠。

13.濾袋失效率高——燃燒

主要原因和排除方法：

1 )冷熱氣體層狀分布)管道內(nèi)使用擋板解決湍流。

2 )安裝(電火花進(jìn)入吸塵器內(nèi))點(diǎn)火器。

3 )熱電偶故障)更換故障原因并明確。

4 )冷卻裝置故障：查看設(shè)計(jì)規(guī)格，咨詢制造商。

14.除塵器內(nèi)潮氣

主要原因和排除方法：

1 )加熱不足)開(kāi)始處理氣流前，讓熱空氣進(jìn)入系統(tǒng)。

2 )停機(jī)后無(wú)吹掃系統(tǒng))系統(tǒng)停機(jī)后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行15~20分鐘。

3 )機(jī)箱溫度低于露點(diǎn)溫度)提高燃?xì)鉁囟?機(jī)組絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)濕氣，降低露點(diǎn)溫度。

4 )檢查外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi))殼體有無(wú)泄漏，門封有無(wú)磨損。

5 )消除保溫層內(nèi)有冷物體穿的)直接金屬內(nèi)襯。

6 )檢查(壓縮空氣內(nèi)有水蒸氣)自動(dòng)排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。

7 )工藝變差)噴霧調(diào)合粉。

15.灰斗內(nèi)物料搭橋

主要原因和排除方法：

1 )除塵器內(nèi)的濕氣)見(jiàn)上文。

2 )光柵斗的設(shè)計(jì)妨礙了物料的移動(dòng))安裝聲波喇叭或振動(dòng)器促進(jìn)物料的移動(dòng)。

3 )灰斗內(nèi)粉塵堆積)連續(xù)排灰；請(qǐng)不要在灰斗里積灰。

4 )輸送機(jī)開(kāi)口過(guò)?。菏褂脤挃U(kuò)口槽形葉片；輸送機(jī)/星形卸料閥無(wú)法正常工作或尺寸不足。

以上是袋式除塵器運(yùn)行中容易出現(xiàn)的幾種故障現(xiàn)象。做好日常維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決故障隱患，保證吸塵器穩(wěn)定運(yùn)行，能有效提高吸塵效率。

脈沖布袋除塵器使用說(shuō)明