78噸生物質(zhì)鍋爐除塵器技術(shù)性能要求

1布袋除塵器的保證效率

除塵器應(yīng)在招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)條件和氣象、地理?xiàng)l件下能達(dá)到排放濃度小于50mg/Nm3。除塵裝置的檢修期應(yīng)與主機(jī)組一致，大修四年一次，小修一年一次。

2煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)壓 -8kPa 設(shè)計(jì)正壓 6kPa

3在距除塵裝置1米處，噪音不得大于85dBA。

4除塵器結(jié)構(gòu)：除塵器采用組合結(jié)構(gòu)，能在鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)在線檢修，檢修期間除塵器的過(guò)濾風(fēng)速≤0.90m/min，除塵器采用頂部檢修，保證換袋及檢修均能在室外完成。占地面積控制在16470×13680（長(zhǎng)×寬）mm之內(nèi)，長(zhǎng)度方向?yàn)闊煔膺M(jìn)出口方向。

5布袋除塵器具有預(yù)沉降功能，粉塵預(yù)沉降效率應(yīng)不小于50％（即必須滿足1000g/ Nm3濃度時(shí)的正常清灰）。

6布袋除塵器滿足三個(gè)基本功能：在線清灰、離線清灰、在線檢修。布袋除塵器設(shè)置12個(gè)室。

7布袋除塵器設(shè)有旁路，旁路閥的開(kāi)、閉不能影響鍋爐的正常運(yùn)行，整個(gè)布袋除塵器的設(shè)計(jì)煙氣阻力≤1500Pa，最大保證不大于1800Pa。氣源壓力過(guò)低時(shí)能保證旁路閥打開(kāi)，維持時(shí)間不小于一小時(shí)。

8布袋除塵器頂部氣動(dòng)、電氣、機(jī)械等裝置須做好防塵、防雨、防腐工作，頂部設(shè)置有防雨棚。噴吹減壓閥要求一備一用，采用日本產(chǎn)品。采用壓縮空氣低壓脈沖清灰，壓縮空氣由招標(biāo)方設(shè)置的空壓系統(tǒng)提供。

9 灰斗采用小灰斗+船形灰斗，灰斗的貯存量不得少于按BMCR工況8小時(shí)貯量（鍋爐出口煙塵濃度設(shè)計(jì)）；在氣流末端灰斗設(shè)有高、中、低料位指示，前端灰斗設(shè)低料位。料位計(jì)的布置考慮到除塵器灰塵沉降特點(diǎn)和粉煤灰的安息角特性，以及對(duì)料位計(jì)進(jìn)行方便的安裝和維護(hù)。灰斗采用蒸汽盤管（0.7MPa飽和蒸汽）伴熱，保證灰斗里的灰不結(jié)露、不板結(jié)，并做好保溫工作，并保證其流動(dòng)性；布袋除塵器每個(gè)灰斗設(shè)置6只料位計(jì)，料位設(shè)置要求合理、測(cè)量準(zhǔn)確；灰斗進(jìn)風(fēng)口應(yīng)高于灰斗高料位500mm以上；每個(gè)灰斗上至少設(shè)置一個(gè)空氣炮，每個(gè)空氣炮設(shè)置3個(gè)以上清灰點(diǎn)。

10除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于6mm。殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)?；叶沸北谂c水平面的夾角大于65°，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，成圓弧形，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)；灰斗有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用蒸汽加熱（電加熱）方式，使灰斗壁溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度15℃；每只灰斗設(shè)有一個(gè)密封性能良好的捅灰孔，用于事故放灰，操作十分簡(jiǎn)便?；叶繁谠O(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施，采用脈沖吹拱裝置；灰斗設(shè)有高料位指示，料位計(jì)采用射頻導(dǎo)納型料位計(jì)，料位計(jì)的安裝和維護(hù)十分方便；灰斗下設(shè)一個(gè)500mm×500mm排灰口，并且設(shè)一個(gè)450mm×600mm長(zhǎng)方型人孔門。

11灰斗下輸灰方式采用空氣斜槽（斜度不小于8°，斜向煙氣進(jìn)口側(cè)），空氣斜槽保證輸灰暢通，不漏風(fēng)，不漏灰?？諝庑辈弁笟獠疾捎煤铣蓽炀]纖維，厚度6mm，耐溫160℃，強(qiáng)度大于425N/㎜2。為方便檢修，空氣斜槽設(shè)計(jì)應(yīng)分為數(shù)段，每節(jié)長(zhǎng)度1～1.5m，每節(jié)以螺栓連接，方便檢修并設(shè)有合理的檢修平臺(tái)。空氣斜槽側(cè)面設(shè)計(jì)有外排灰出口?；叶访芊馐蘩K直徑一般為5mm，并且便于更換。

12袋式除塵器有準(zhǔn)確的濾袋破損檢測(cè)裝置。

13 布袋除塵器每個(gè)室設(shè)置“U”型差壓計(jì)，每臺(tái)布袋除塵器設(shè)置3套差壓變送器測(cè)量除塵器前后阻力。

14含塵煙道的轉(zhuǎn)彎處及導(dǎo)流板等易磨部位使用不小于8mm的耐磨板材。

15布袋做好保溫工作，保證設(shè)備本體及頂部蓋板不結(jié)露，做好防雨、防腐等工作。巖棉保溫厚度不小于100mm，在環(huán)境溫度不高于27℃時(shí)，設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面（含布袋頂蓋板）溫度不應(yīng)超過(guò)50℃；環(huán)境溫度高于27℃時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25℃。對(duì)于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

16 噴吹管與穩(wěn)壓氣包輸出管之間采用插接方式連接，連接處采用“O”型橡膠密封圈密封，末端以螺栓固定在箱壁上。

17 除塵器中箱體下部及灰斗內(nèi)應(yīng)設(shè)有擋風(fēng)板，其作用是減小氣流對(duì)濾袋的沖刷。并在此處使氣流速度降低，形成沉降室，使大顆粒粉塵依靠重力的作用落入灰斗，減小濾袋的過(guò)濾負(fù)荷。

18除塵器每倉(cāng)室的進(jìn)風(fēng)管上應(yīng)設(shè)有一臺(tái)手動(dòng)蝶閥，可調(diào)節(jié)進(jìn)入各室的煙氣量，避免某些袋室處理的煙氣量過(guò)大，引起濾袋的過(guò)濾負(fù)荷高。每個(gè)上箱體出口設(shè)有氣動(dòng)提升閥，可實(shí)現(xiàn)離線清灰。與進(jìn)口手動(dòng)蝶閥配合，還可實(shí)現(xiàn)鍋爐不停機(jī)狀態(tài)下的在線檢修。

19除塵器應(yīng)設(shè)有旁路門，且采用溫度自動(dòng)控制，旁路門的泄漏率為零，應(yīng)保證旁路門開(kāi)關(guān)靈活，控制可靠，應(yīng)具有防止積灰影響門門關(guān)閉不嚴(yán)或打不開(kāi)的技術(shù)措施。

采用內(nèi)置式旁路閥，旁路閥采用雙層密封形式的氣動(dòng)提升閥，泄漏率保證為零。旁路閥啟閉迅速、控制可靠。旁路閥密封材料采用耐高溫的硅橡膠。

除塵器進(jìn)出口截止門運(yùn)行期間必須保證操作靈活，開(kāi)關(guān)到位，關(guān)閉嚴(yán)密，泄漏率不大于1%，不得出現(xiàn)關(guān)不上，打不開(kāi)的現(xiàn)象。除塵器每個(gè)室的出口截止閥采用氣動(dòng)提升閥，啟閉迅速。

除塵器進(jìn)口截止閥采用手動(dòng)蝶閥，開(kāi)關(guān)靈活并具有調(diào)節(jié)的功能。閥軸的密封也采用填料密封，軸承座設(shè)置在閥體的外側(cè)，不與煙氣接觸，不會(huì)出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象。

20投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)煙溫超過(guò)所選濾料的允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。

21投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時(shí)的保護(hù)措施。

22投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí)保護(hù)措施。

23預(yù)涂灰方式應(yīng)滿足布袋除塵器要求, 招標(biāo)方在除塵器入口煙道設(shè)置加料口。預(yù)涂灰設(shè)備應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠。

24布袋輸灰設(shè)備應(yīng)便于檢修，投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)有利于布袋下輸灰、防堵的措施。

25外排灰手動(dòng)插板閥兩套，設(shè)備密封良好，保證不漏灰。

鍋爐布袋除塵器的日常維護(hù)

鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)技術(shù)，鍋爐布袋除塵器供貨范圍

鍋爐除塵器的選型考慮

鍋爐布袋除塵器如何運(yùn)行，鍋爐除塵器使用