生物質(zhì)燃燒機是指將生物質(zhì)原料經(jīng)過簡單破碎加工處理后，送入氣化爐中，在欠氧的條件下進行氣化烈解，在一定的熱力學(xué)條件下，借助于氣化介質(zhì)（空氣、氧氣或水蒸氣等）的作用，使生物質(zhì)的高聚物發(fā)生熱解、氧化、還原、重整反應(yīng)，熱解伴生的焦油進一步熱裂化或催化裂化成為小分子碳?xì)浠衔铮@得CO、H2和CH4等氣體，從而得到的可燃?xì)怏w。

生物質(zhì)氣化燃燒爐采用上吸式旋轉(zhuǎn)爐排高溫?zé)峤鈿饣?，生物質(zhì)燃料通過自動喂料機從氣化爐側(cè)面加入爐內(nèi)，爐排旋轉(zhuǎn)均勻布料，燃料層承托在爐排上，選用空氣為氣化劑，由一次風(fēng)機從爐排下部鼓入，熱解氣化燃?xì)馔ㄟ^燒嘴排出進入鍋爐爐膛。

生物質(zhì)燃料在氣化爐中發(fā)生氣化反應(yīng)，使原本的長鏈分子裂解為生物燃?xì)猓瑲怏w組分由CO、H2、 CH4和焦油（高溫氣態(tài)）等組成。

生物質(zhì)氣化高溫燃?xì)馔ㄟ^燃燒器與來自空氣預(yù)熱的二次風(fēng)（助燃熱風(fēng)）進行充分的混合燃燒，燃燒火焰噴入鍋爐爐膛內(nèi)。燃燒產(chǎn)生火焰和高溫?zé)煔馔ㄟ^輻射和對流換熱被鍋爐爐膛、煙管和節(jié)能器的受熱面吸收，與鍋爐內(nèi)的水介質(zhì)進行換熱，產(chǎn)生蒸汽。

采用多級配風(fēng)方式和獨特配風(fēng)技術(shù)，控制空氣過量系數(shù)，減少氮氧化物的形成，鍋爐尾部煙氣經(jīng)除塵設(shè)備處理后達到天然氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。

生物質(zhì)半氣化爐參數(shù)

l 設(shè)備用途：鍋爐、烘干機、工業(yè)窯爐等；

l 使用燃料：竹片竹粉、木片木粉、樹皮果殼等生物質(zhì)燃料；

l 燃燒溫度： 1100℃以下；

l 設(shè)備輸出功率：1200萬大卡；

l 控制系統(tǒng)：自動控制，安全聯(lián)鎖保障；

l 產(chǎn)氣比：1噸生物質(zhì)產(chǎn)生3～5噸飽和蒸汽（與生物質(zhì)水分、熱值等有關(guān)）

生物質(zhì)半氣化燃燒技術(shù)優(yōu)勢

l 相對于直燃方式優(yōu)勢

A、生物質(zhì)氣化相對于直燃鍋爐起爐更快，點火時間短，鍋爐負(fù)荷更好調(diào)節(jié)；

B、生物質(zhì)氣化燃料未經(jīng)破碎，比生物質(zhì)直燃鍋爐粉塵含量、煙塵含量更低；

C、生物質(zhì)氣化原料可采用竹料、木料等高水分燃料原料，來源更為廣泛；

D、生物質(zhì)氣化獨特配風(fēng)系統(tǒng)，鍋爐總熱效率至少提高5%；

F、生物質(zhì)氣化燃燒效果更好，不冒黑煙。

l 生物質(zhì)氣化燃燒環(huán)保優(yōu)勢

生物質(zhì)燃料硫、氮含量極低，生物質(zhì)氣化燃燒后排放煙氣，SO2、NOx可達到生態(tài)“零”排放，可輕松實現(xiàn)減排目標(biāo)。

生物質(zhì)燃料硫含量只有0.05%.不需任何處理SO2便可低于100mg/m3，達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

生物質(zhì)氣化燃燒技術(shù)，不同于生物質(zhì)直燃技術(shù)，生物質(zhì)氣化系統(tǒng)多級配風(fēng)，獨特配風(fēng)可控制系統(tǒng)，整個燃燒過程在低氧氛圍中燃燒，整個爐膛控制均勻，抑制氮氧化物的生成，對比同樣質(zhì)量的生物質(zhì)顆粒，生物質(zhì)氣化燃燒方式氮氧化物更低，可以達到天然氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。

生物質(zhì)半氣化技術(shù)優(yōu)勢

1、無焦廢水等二次污染物，燃燒充分無炭排出；

2、設(shè)備成本穩(wěn)定連續(xù)運行，設(shè)備成本投入低；

3、獨特的配風(fēng)技術(shù)，尾氣排放氮氧化物達到天然氣排放標(biāo)準(zhǔn)；

4、工藝系統(tǒng)安全穩(wěn)定， 用自主研發(fā)生物質(zhì)進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)適合多種燃料，高溫燃?xì)獠恍孤?，生產(chǎn)車間干凈無異味無污染；

5、自動化程度高，節(jié)省人工，1臺鍋爐只需要1個操作人員；