5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容

產(chǎn)品名稱：5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備

風(fēng)量：5萬

產(chǎn)品特點：5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備標(biāo)配PLC觸屏控制，可靠廢氣處理環(huán)保設(shè)備不僅僅為工作人員提供一個良好的環(huán)保，還能夠達(dá)到綠色生產(chǎn)，達(dá)到排放要求；采用低濃度的有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱；該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。

產(chǎn)品作用：

5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備采用能去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)95%以上，脫臭效果大大越過了惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。

vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備,催化燃燒廢氣凈化裝置， RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用。

vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備,催化燃燒廢氣凈化裝置結(jié)構(gòu)特點： 1、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動化控制。 2、能耗低：設(shè)備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風(fēng)機功率。 3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。 4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。 7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備,催化燃燒廢氣凈化裝置

應(yīng)用范圍： 1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。 2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。 3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。

注意事項： 1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)： a、有高粘性的沒酯類 b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫 c、高濃度的粉塵

2、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施 3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ焚燒適應(yīng)性 焚燒對象：有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合： 有機廢氣的濃度較低，較大的有機廢氣處理量； 常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合； 例如：轉(zhuǎn)輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等。

RCO催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、貴金屬催化劑、熱回收系統(tǒng)和風(fēng)機等部件組成。RCO催化燃燒設(shè)備可直接用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的VOCs有機廢氣的凈化處理；也可以用于活性炭吸附濃縮催化焚燒體系，用于代替催化焚燒和加熱器等。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運行及投資費用。

vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備,催化燃燒廢氣凈化裝置

催化系統(tǒng)裝置組成:催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理：有機廢氣經(jīng)收集管道進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥式RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，先經(jīng)過蓄熱體，蓄熱體將熱量傳遞給未反應(yīng)的有機廢氣，氣體溫度被加熱到催化劑反應(yīng)溫度，然后在蓄熱催化一體化材料上發(fā)生催化氧化反應(yīng)，氣體中的揮發(fā)性有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，并釋放反應(yīng)熱，反應(yīng)后的氣體將熱量傳遞給另一側(cè)的蓄熱材料，反應(yīng)熱被回收利用，凈化后的氣體以高于進(jìn)口氣體20~40℃的溫度排放。

RCO催化燃燒設(shè)備適用于熱收回率需求高的場合，同時也適用于因商品不同，廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。適用行業(yè)包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等廠家的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、打印油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，特別適用于需要熱能收回的公司或烘干線廢氣處理，可將動力收回用于烘干線，然后達(dá)到節(jié)約動力的目的。可處理的有機物質(zhì)品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。