機械型蒸汽疏水閥泄漏的原因

機械型疏水閥包含倒置桶疏水閥、杠桿浮球式疏水閥、自由浮球式疏水閥等依靠判斷冷凝水和蒸汽密度不同而工作的自動疏水閥。

機械型疏水閥一般使用在換熱設備上，由于排量較大，一旦泄漏將造成能源浪費，影響換熱，而造成機械型疏水閥的泄漏原因比較復雜。

對于機械型蒸汽疏水閥，機構的卡塞是造成疏水閥泄漏的一個主要原因，比如杠桿浮球式疏水閥較自由浮球式疏水閥就容易由于機構卡塞導致疏水閥泄漏。

倒置桶疏水閥也會由于杠桿的偏置造成疏水閥泄漏。所以疏水閥內部機構的設計和裝配對疏水閥泄漏有直接的影響。

機械型蒸汽疏水閥有嚴格的安裝方位要求，錯誤的安裝和不正確的安裝也會造成疏水閥泄漏。

機械型蒸汽疏水閥泄漏有時與選型過大有關系，過大的尺寸會不僅降低疏水閥使用壽命，使得疏水頻繁開關和長期微開導致的過度磨損，也由于疏水閥設計泄漏率是基于設計全排量而導致的實際運行泄漏偏高。

對于排量較大的機械型疏水閥而言，蒸汽疏水閥泄漏和疏水閥的結構形式也密切相關，雙閥座的泄漏量會遠遠大于單閥座，只有機械密封的疏水閥更加容易泄漏。

如果管道和疏水閥安裝后的焊渣和雜質等雜質物質處理不當，就會給機械型蒸汽疏水閥帶來泄漏可能。新施工安裝的管道淸洗要徹底，同時應定期清掃過濾器，清除運轉初期所產生的水垢和雜質，這是非常重要的。

對于需要破汽鎖裝置的機械型蒸汽疏水閥，確保持續(xù)最小的蒸汽泄漏量是減少此類疏水閥泄漏的關鍵。