污泥干化焚燒處理工程，被譽(yù)為“十三五”期間的環(huán)保明星工程，也是環(huán)境保護(hù)的基石項(xiàng)目。應(yīng)眾多客戶之需，本文將詳細(xì)解析污泥干化焚燒消白技術(shù)。
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一、污泥干化焚燒工藝

脫水污泥進(jìn)入污泥接收倉(cāng)，污泥們隨后在污泥輸送泵的引導(dǎo)下，有序地進(jìn)入污泥儲(chǔ)倉(cāng)。接著，它們被分別送入豪放的直接式滾筒干燥機(jī)和溫文爾雅的輔助干化機(jī)，污泥們干化至80%DS含固率。之后，干燥的污泥們?cè)谳斔蜋C(jī)的引領(lǐng)下，進(jìn)入中間料倉(cāng)。中間料倉(cāng)的污泥們被均勻地送入威武的焚燒爐進(jìn)行焚燒，那燃燒的溫度高達(dá)850℃以上。焚燒后的爐渣在排渣機(jī)的安排下，莊重地進(jìn)入爐渣料斗。

二、廢氣的成分及特點(diǎn)

污泥干化的核心是：烘干、燃燒的合理組織和對(duì)環(huán)境二次污染的防治，污泥焚燒過程中產(chǎn)生的污染物主要包括四大類：

1、顆粒物，如煙灰，粉塵等；

2、酸性氣體，如CO、NOX、SO2、HCl等；

3、有機(jī)污染物，主要因子為二噁英類。

三、兩種比較常用的污泥干化焚燒煙氣消白技術(shù)

1、 冷凝+混風(fēng)煙氣消白

在設(shè)備上加入空氣冷凝換熱器，這使塔出口處飽和煙氣的溫度與濕度降低；從換熱器出口處輸出的熱風(fēng)被輸送至消白設(shè)備塔的入口處，用于回收煙氣余熱，進(jìn)而降低消白設(shè)備的蒸發(fā)量。余熱回收換熱器出口處的熱風(fēng)與冷凝換熱器出口處飽和的煙氣混合后直接排出，此舉不僅能夠提高煙氣的溫度，還能夠進(jìn)一步降低煙氣的濕度。這一方案適用于無冷源、煙氣量較小的脫硫系統(tǒng)進(jìn)行煙氣消白的改造。煙風(fēng)換熱器技術(shù)成熟且可靠，濕飽和煙氣在冷凝后能夠進(jìn)一步脫除固體顆粒物、可溶性鹽等物質(zhì)，具有煙氣污染物二次凈化的良好效果。

2、冷凝+低電耗離子束煙氣消白

利用高速電子射流產(chǎn)生出大量的正負(fù)離子體基團(tuán)。在這些離子束撞擊下煙氣中的氣溶膠、飽和水滴和微小顆粒物，引發(fā)了神奇的凝聚效應(yīng)。在離子束的強(qiáng)烈作用下，微小顆粒物和水滴迅速抱團(tuán)，不斷壯大。當(dāng)它們的自身重力超過浮力時(shí)，便在重力的牽引下緩緩下降，最終落入離子束除變器下部的容器中。隨后，這些被俘獲的顆粒物和水滴被水流沖走，流入了脫硫塔或廢水收集池，實(shí)現(xiàn)了對(duì)顆粒物和水滴的降解。

而廢氣中的其他大分子有機(jī)物（如二噁英、臭氣、VOCs氣體等），在高速離子束的強(qiáng)大撞擊下也紛紛解體，分解為水和二氧化碳等。這一過程同樣達(dá)到了除臭、裂解二噁英的目的。廢氣中的各種有害物質(zhì)最終被轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。