打磨臺(tái)粉塵處理系統(tǒng)工藝流程，根據(jù)現(xiàn)場有兩個(gè)打磨室，且每個(gè)打磨室分別有3個(gè)和4個(gè)打磨臺(tái)，將每個(gè)打磨臺(tái)分別進(jìn)行側(cè)吸風(fēng)，既在打磨臺(tái)兩側(cè)做側(cè)吸風(fēng)罩，且在罩子上方開條形進(jìn)灰孔，這樣有助于將兩側(cè)的粉塵有效的收集.將每個(gè)打磨臺(tái)的兩邊的側(cè)吸風(fēng)管道合并為一路送出室外由引風(fēng)機(jī)抽入到濾袋除塵器裝置回收后，由卸灰斗將灰塵回收。濾袋除塵器采用壓縮空氣在線脈沖反吹方式清灰，下部設(shè)置灰斗集塵，經(jīng)卸灰裝置排灰。

打磨整套除塵系統(tǒng)一般是由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器設(shè)備，通風(fēng)機(jī)等組成，其中吸塵罩是確保除塵效果的關(guān)鍵部件之一。但有些通風(fēng)除塵系統(tǒng)忽視了吸塵罩的設(shè)計(jì)和使用，會(huì)導(dǎo)致不能完全地控制和捕集揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，要么吸走粉狀物料，產(chǎn)生不必要的損失，同時(shí)還增加了除塵設(shè)施的負(fù)荷。

吸塵罩的作用是依靠通風(fēng)機(jī)的抽力使其除塵設(shè)備內(nèi)部形成一定的負(fù)壓，使得吸塵罩囗附近的含塵氣流形成一定的速度場，以控制粉塵的擴(kuò)散，并將它捕集、吸入罩內(nèi)。吸塵罩的樣式和安裝要看實(shí)際的工藝特點(diǎn)、操作方式、粉塵的理化性質(zhì)及擴(kuò)散規(guī)律等因素予以綜合考慮，在設(shè)計(jì)時(shí)要注意下面的幾點(diǎn)。

1.為了不影響正常的操作與除塵機(jī)組檢修，可分別選擇傘形罩、密閉罩等樣式的吸塵罩，吸塵罩的形狀和大小要利于粉塵的捕集，傘形罩的罩口面積不能小于揚(yáng)塵點(diǎn)的水平面積，為保證使罩口風(fēng)速均勻，傘形適合留s60度的擴(kuò)張角。

2.吸塵罩囗設(shè)有法蘭邊、圍檔或裙邊，以預(yù)防室內(nèi)氣流的干擾和節(jié)約排風(fēng)量，法蘭寬度可以在100~150mm.罩囗風(fēng)速應(yīng)適宜，視粉塵的比重，粒徑及擴(kuò)散規(guī)律、室內(nèi)氣流和距塵源的遠(yuǎn)近程度等因素來定，一般在1~3m/s以上，以保證控制風(fēng)速達(dá)到0.25~1.0m/s.

3.當(dāng)吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓控制不住粉塵的飛揚(yáng)而從孔縫處逸出時(shí)，可適當(dāng)加大罩子的容積，使含塵氣流在到達(dá)罩壁之前飛濺速度已有較大的衰減，從而免除了粉塵的沖擊和外逸，必要時(shí)可在吸塵罩的底部加設(shè)灰斗。

4.吸塵罩靠近揚(yáng)塵點(diǎn)處，容易抽走大量粉塵，應(yīng)在靠近吸塵罩的排風(fēng)管上設(shè)置分離裝置，預(yù)先沉降粗塵以減輕對(duì)管道的磨損及除塵設(shè)施的負(fù)擔(dān)。

5.密閉罩不宜與排風(fēng)管直接相連，應(yīng)采用漸縮罩作過渡連接，其位置應(yīng)避免正對(duì)粉塵的濺射方向，同時(shí)不要靠近罩子的敞口處，以防破壞罩內(nèi)負(fù)壓的分布。

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