當前，CFB鍋爐水冷壁格柵防磨技術已經(jīng)在全球各大電廠中被廣泛采用。隨著該技術的市場需求不斷增長，市場上的防磨企業(yè)魚龍混雜，因此，對于該技術的選擇，電廠同胞們需要具備辨別能力，以確保選用的格柵防磨技術符合高標準和防磨要求。

在格柵防磨技術中，防磨板的質量至關重要，它對防磨技術的效果和使用時間有著直接影響。本文將以鄭州三眾格柵防磨經(jīng)緯結構技術為例，分析水冷壁防磨板的關鍵特性，包括其形狀設計、性能、材料選擇，以及鑄造工藝的應用。希望通過這些解析，能夠為電廠專業(yè)人士提供一套具有借鑒性和專業(yè)深度的評估標準，從而做出明智的技術和產(chǎn)品選擇，維護和提升電廠鍋爐的運行效率和安全性。

形狀設計

防磨板的形狀設計主要依據(jù)水冷壁的結構和磨損特點，常見的形狀有仿形板和側磨板。

仿形板通常采用一拖二的設計，即一塊防磨板能夠覆蓋兩根水冷壁管，并外延半個水冷壁管徑。這種設計可以確保防磨板能夠緊密貼合在水冷壁上，形成有效的保護屏障。

側磨板（也叫豎版、防風板）主要防止爐內側向風帶動的物料流對水冷壁管造成的磨損（俗稱偏磨、側磨）。

材料選擇

我們所使用的材料為雙相不銹鋼是一種結合了奧氏體和鐵素體不銹鋼優(yōu)點的鋼材。雙相不銹鋼的成分通常由鉻、鎳、鉬和氮組成，成分中每種元素的含量可能因具體等級或合金而異。

但是，一般來說，雙相不銹鋼的鉻含量（約 22%）高于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼，這種高含量的鉻使其具有出色的耐腐蝕性。除鉻外，雙相不銹鋼還含有約 5-8% 的鎳，可提供額外的強度和韌性。添加鉬以增強抗點蝕性，而氮有助于提高可焊性。

格柵防磨經(jīng)緯結構技術所用的防磨板材質為ZG15Cr22Ni7MoNRE，C含量0.08%~0.18%，Cr含量22%~24%，Ni含量7%~10%。耐高溫不小于1400℃，抗拉強度≥560Mpa，不僅具有出色的耐磨性和耐高溫性，還具有良好的抗氧化和抗腐蝕性。

板材性能

耐磨性：

防磨板采用特殊的合金材料，具有出色的耐磨性，能夠長時間承受物料流的沖刷和磨損。

耐高溫性：

能夠在高溫環(huán)境下長時間工作而不變形或損壞，確保水冷壁的安全運行。

耐腐蝕性：

對于鍋爐內常見的腐蝕性物質具有良好的抵抗性，延長了鍋爐使用壽命。

鑄造工藝

格柵防磨經(jīng)緯結構技術所用的防磨板采用硅溶膠精密鑄造，區(qū)別于市場上其他板材的覆膜砂和蠟膜工藝，該鑄造工藝具有以下優(yōu)點：

無雜質：硅溶膠作為鑄造介質，具有高純度和低雜質的特點，能夠有效保證防磨板的純凈度和質量。

密度高：通過硅溶膠精密鑄造工藝制得的防磨板具有致密的組織結構和高密度，從而提高了其耐磨性和抗沖擊性。

尺寸精度高：硅溶膠精密鑄造工藝能夠實現(xiàn)高精度的鑄造，確保防磨板的形狀和尺寸符合設計要求，提高安裝精度和防磨效果。

綜上所述，在水冷壁格柵防磨技術應用中，防磨板的形狀、性能、材料和工藝方面都需要經(jīng)過精心設計和優(yōu)化，才能確保其在水冷壁防磨中的高效性和可靠性。

專利技術

專利名稱：CFB鍋爐防磨板用金屬材料、仿形防磨板、側向防磨板及防磨板制作方法