GB 50273-2022 英文版/英文翻譯 鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

提供更多標(biāo)準(zhǔn)英文版。

前言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2016年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃的通知》(建標(biāo)函(20153274號)的要求,由中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。
本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過程中,修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,總結(jié)了近年來鍋爐安裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開展了專題研究,參考了大量文獻(xiàn)和工程資料,廣泛征求了全國有關(guān)單位和專家的意見,經(jīng)過反復(fù)討論、修改完善,最后經(jīng)審核定稿。
本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容有:總則,基礎(chǔ)復(fù)檢和放線,鋼架,鍋筒﹑集箱和受熱面管,壓力試驗(yàn),取源部件、儀表、閥門、吹灰器和輔助裝置,燃燒設(shè)備,爐墻砌筑和絕熱層,漏風(fēng)試驗(yàn)﹑烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行,工程驗(yàn)收。
本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是:
1．修訂了蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體爐無損檢測比例。
2．對無損檢測的結(jié)果不合格時(shí)的復(fù)檢范圍進(jìn)行了修訂。
3．修訂了水壓試驗(yàn)時(shí)在試驗(yàn)壓力保壓期間的允許壓力下降值。
4．增加了用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐安全點(diǎn)火、熄火安全時(shí)間規(guī)定。
5．對熱水鍋爐的安全閥整定壓力進(jìn)行了修訂。
6．增加了燃燒器的安裝要求。
本標(biāo)準(zhǔn)中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性內(nèi)容,必須嚴(yán)格執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋,由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理,由中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送國家機(jī)械工業(yè)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站(地址:北京西城區(qū)三里河路南5巷5號,郵編:100045,電子郵箱: jxdez@sino-const.com.cn)。

1總則
1.0.1 為了提高鍋爐安裝工程的施工水平,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,確保工程質(zhì)量和安全,提高經(jīng)濟(jì)效益,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)、民用、區(qū)域供熱額定工作壓力小于或等于3.82MPa的固定式蒸汽鍋爐,額定出水壓力大于0.1MPa的固定式熱水鍋爐和有機(jī)熱載體爐安裝工程的施工及驗(yàn)收。不適用于鑄鐵鍋爐、交通運(yùn)輸車用和船用鍋爐、核能鍋爐、電站鍋爐安裝工程的施工及驗(yàn)收。
1.0.3鍋爐未辦理工程驗(yàn)收手續(xù),嚴(yán)禁投入使用。
1.0.4在鍋爐安裝前和安裝過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時(shí),必須停止安裝,并報(bào)告建設(shè)單位。
1.0.5 鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2基礎(chǔ)復(fù)檢和放線
2.0.1 鍋爐及其輔助設(shè)備就位前,其基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)按表
2.0.1的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
3鋼架
3.0.1鋼架安裝前﹐應(yīng)按施工圖樣清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量,并應(yīng)對立柱、梁﹑框架等主要構(gòu)件的長度和直線度按表
3.0.1的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
4鍋筒、集箱和受熱面管
4.1鍋筒、集箱
4.1.1吊裝前,應(yīng)對鍋筒、集箱進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1鍋筒、集箱表面和焊接短管應(yīng)無機(jī)械損傷,各焊縫及其熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、夾渣弧坑和氣孔等缺陷;
2鍋筒﹑集箱兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置應(yīng)正確,當(dāng)需要調(diào)整時(shí),應(yīng)根據(jù)其管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整﹔
3脹接管孔壁的表面粗糙度不應(yīng)大于12.5pm,且不應(yīng)有凹痕、邊緣毛刺和縱向刻痕;管孔的環(huán)向或螺旋形刻痕深度不應(yīng)大于0.5mm,寬度不應(yīng)大于1mm,刻痕至管孔邊緣的距離不應(yīng)小于4mm;
4脹接管孔的允許偏差,應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。
5壓力試驗(yàn)
5.0.1鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
5.0.2鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安全閥應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),鍋爐本體水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將安全閥隔離開。
5.0.3鍋爐水壓試驗(yàn)前應(yīng)做檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1鍋筒﹑集箱等受壓元部件內(nèi)部和表面應(yīng)清理干凈;2水冷壁、對流管束及其他管子應(yīng)暢通;
3受熱面管上的附件應(yīng)焊接完成;
4試壓系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)少于2只;額定工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐,壓力表的精度等級不應(yīng)低于1.6級;額定工作壓力小于2.5MPa的鍋爐,壓力表的精度等級不應(yīng)低于2.5級;壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)并合格,其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍～3倍;
5系統(tǒng)的最低處應(yīng)裝設(shè)排水管道,系統(tǒng)的最高處應(yīng)裝設(shè)放空閥。
5.0.4 鍋爐水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力,應(yīng)符合表5.0.4-1、表5.0.4-2的規(guī)定。
6取源部件、儀表、閥門、吹灰器和輔助裝置
6.1取源部件
6.1.1壓力管道和設(shè)備上的取源部件及一次儀表的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1在壓力管道和設(shè)備上開孔宜采用機(jī)械加工方法﹔
2取源部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和安裝位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;
3取源部件的開孔和焊接,應(yīng)在防腐和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。
6.1.2測溫取源部件的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1測溫元件應(yīng)安裝在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方﹔
2溫度計(jì)插座的材質(zhì)應(yīng)與管道相同;
3溫度儀表外接線路的補(bǔ)償電阻,應(yīng)符合儀表的規(guī)定值;線路電阻的允許偏差﹐熱電偶為士0.2Q,熱電阻為士0.1;
4在易受被測介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的位置或水平安裝以及插入深度大于1m、被測溫度大于700℃時(shí),應(yīng)采取防彎措施;
5安裝在管道拐彎處時(shí),宜逆著介質(zhì)流向,取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線相重合;
7燃燒設(shè)備
7.1爐排
7.1.1鏈條爐排型鋼構(gòu)件及其鏈輪安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢(圖7.1.1-1、圖7.1.1-2),檢查項(xiàng)目和允許偏差應(yīng)符合表7.1.1的規(guī)定。
8爐墻砌筑和絕熱層
8.1爐墻砌筑
8.1.1爐墻砌筑施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50211的有關(guān)規(guī)定。
8.1.2爐墻砌筑應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)以及砌入墻內(nèi)的零部件、水管和爐頂支、吊架等裝置的安裝質(zhì)量符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定后進(jìn)行。
8.1.3磚的加工面和有缺陷的表面不應(yīng)朝向爐膛或爐子通道的內(nèi)表面。
8.1.4外墻磚與內(nèi)墻耐火磚之間,宜用耐火纖維氈材料充填。
8.1.5砌筑燒嘴磚時(shí),磚孔的中心位置、標(biāo)高和傾斜角度,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。
8.1.6 砌在爐墻內(nèi)的立柱、梁﹑爐門框﹑窺視孔、管子、集箱等與耐火砌體接觸的表面,應(yīng)鋪貼耐火纖維隔熱材料。
8.1.7砌體膨脹縫、構(gòu)造及分布位置,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直,膨脹縫寬度的允許偏差應(yīng)為0mm~5mm;膨脹縫內(nèi)應(yīng)無雜物,并應(yīng)用大于縫寬度的耐火纖維材料填塞嚴(yán)密,朝向火焰的縫應(yīng)填平。爐墻垂直膨脹縫內(nèi)的耐火纖維隔熱材料應(yīng)在砌磚的同時(shí)壓入。
9漏風(fēng)試驗(yàn)﹑烘爐、煮爐﹑嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行
9.1漏風(fēng)試驗(yàn)
9.1.1漏風(fēng)試驗(yàn),應(yīng)具備下列條件:
1引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合要求;
2煙道、風(fēng)道及其附屬設(shè)備的連接處和爐膛等處的人孔、洞、門等,應(yīng)封閉嚴(yán)密;
3再循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)與煙道接通,其進(jìn)出口風(fēng)門開關(guān)應(yīng)靈活,開閉指示應(yīng)正確;
10工程驗(yàn)收
本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄