??板框壓濾機(jī)

板框式壓濾機(jī)是一種加壓過(guò)濾間歇操作的過(guò)濾設(shè)備。板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)是由止推板、壓緊板、橫梁組成的，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，濾板兩側(cè)都是形狀相同的密封面，被濾布夾在板和框密封面之間，支撐著濾布的過(guò)濾面上布滿溝槽，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺(tái)壓濾機(jī)由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過(guò)而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過(guò)濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。

板框式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化，人力最節(jié)省，維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地面積??；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音；保養(yǎng)簡(jiǎn)單；藥劑加量少，操作成本低，價(jià)格合理。板框壓濾機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，推動(dòng)力大，適用于各種性質(zhì)的污泥。而且濾餅的固體含量較高，濾液清徹，化學(xué)藥品消耗量較少，但操作較麻煩，不能連續(xù)工作，產(chǎn)率也較低。板框壓濾機(jī)由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，這樣，在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后，各孔連成一條通道。用0.4～0.8Mpa的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框上的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并由孔道從濾機(jī)排出。而固體截留下來(lái)，并且在濾布表面上形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí)，濾液出流實(shí)際上接近于零，脫水過(guò)程就告結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開(kāi)壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。濾板的抽出可以是手動(dòng)，也可以是自動(dòng)的。當(dāng)所有濾板抽出并且濾餅卸落后，再把成套的板與框進(jìn)行閉合、壓緊。隨后向壓濾機(jī)進(jìn)泥，開(kāi)始下一個(gè)污泥脫水周期。污泥注入、壓水、濾餅除去、介質(zhì)沖洗和濾機(jī)閉合等步驟所需的時(shí)間，為一個(gè)污泥脫水周期。濾液流出系統(tǒng)后，一般回到廢水處理流程的進(jìn)口處，作進(jìn)一步處理。 濾餅厚度一般為2.5～3.8cm，含水量為55%～70%，過(guò)濾周期一般為2～5h。????