78噸生物質(zhì)鍋爐除塵器濾袋、袋籠要求

1濾料材質(zhì)的選擇及加工方法應(yīng)充分考慮本工程鍋爐的運行狀況及其煙氣特性的要求。保證濾袋在壽命期內(nèi)安全可靠的運行。對濾材的加工處理投標方可根據(jù)設(shè)計要求選擇最優(yōu)方案，同時不排除提出與設(shè)計要求不同的設(shè)計方案以滿足性能要求。濾料采用BWF/三維絲生產(chǎn)的PPS濾料（PTFE浸漬、防水防油處理）。

2 濾袋所用的濾料、濾袋的形式與規(guī)格、圓形濾袋的半周長偏差等應(yīng)符合GB12625的規(guī)定。

3 對需在花板、短管固定的帶卡環(huán)的濾袋，在工作條件下的拉緊力必須保證濾袋不從花板或短管上脫落。

4濾袋縫制線材質(zhì)為PTFE。

5濾袋材質(zhì)采用PPS濾料,耐溫190℃，瞬間耐溫200℃。

6濾袋材質(zhì)采用PPS濾料,克重≥570g/m2，經(jīng)緯向抗拉強度大于2kN/㎡，濾袋能耐酸、耐堿、耐高溫并作防油、防水處理。長期投入運行后,濾袋不能與袋籠粘結(jié)在一起。

7脫硫裝置投入時濾袋過濾風(fēng)速設(shè)計值≤0.8m/min ，脫硫裝置不投入時濾袋過濾風(fēng)速設(shè)計值≤0.85m/min ；濾袋運行使用壽命≥30000h。濾袋在保證期內(nèi)失效率（含破損）<0.5%，壽命期內(nèi)失效率（含破損）<1%。

8 袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，可以承受濾袋和積灰后的附加載荷。頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠（支撐濾袋的框架）表面應(yīng)光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。其表面處理均勻，無漏噴或留有凸出物。濾袋與花板、袋籠之間應(yīng)配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆更換方便。

9袋籠表面經(jīng)過噴涂有機硅處理，具備防腐、耐溫性能，處理層表面無剝落，噴涂前鋼材表面進行除銹處理，按GB8923《涂裝前鋼材表面除蝕等級和除銹等級》質(zhì)量標準，確定除銹等級，一般不低于除銹等級SQ3。噴涂材料采用有機硅，涂膜厚度0.5mm，層數(shù)6～10層，噴涂施工方法按照產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定和要求進行，噴涂施工完畢進行質(zhì)量檢查。

10花板、袋口、袋籠安裝時，有不劃傷濾袋的防護措施，且能保證安裝嚴密，實現(xiàn)灰塵零泄漏。