小型脈沖布袋除塵器包括24袋、36袋、48袋、60袋小、72袋、84袋小、96袋、120袋等。本設(shè)備采用高效能、低消耗的噴吹裝置,實現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù)。
小型脈沖布袋除塵器組成及原理:
本設(shè)備主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、噴吹清灰裝置、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成。作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中、下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作斷增加,使除塵器阻力增大,為使陰力控制在限定(一般為1176~1470Pa)的范圍,保證所需氣體量的通過,由控制儀發(fā)出指令按順序開啟各脈沖閥,使氣體包內(nèi)的壓縮空氣郵噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹,由于氣流的反向作用,積附在濾袋上的粉塵被清掉,濾袋得到再生,被清掉的粉塵周期地脈沖噴吹清除,使凈化氣體正常通過,保證除塵器系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖袋式除塵器技術(shù)性能:
1.小型脈沖除塵器除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99.5%以上;
2.使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵器;
3.具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,投資較小,維護(hù)方便。
4.本設(shè)備對于粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
5.處理風(fēng)量的范圍廣,減少大氣污染物的排放。
6.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
了解各種脈沖布袋除塵器的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。然后結(jié)合具體情況,如生物質(zhì)鍋爐類型、燃料特性、燃燒方式、負(fù)荷變化、可利用的空間及環(huán)境條件等因素,選擇合適的除塵器。
小型生物質(zhì)鍋爐選用脈沖除塵器時,應(yīng)全面考慮粉塵的特性、煙氣的性質(zhì)和運(yùn)行工況等因素。被捕集煙塵的性質(zhì)直接影響脈沖除塵器的性能,尤其是煙塵的粒度分布,對除塵器性能的影響更大。
因此,一般根據(jù)粉塵的粒徑分布和除塵器的除塵效率來選擇脈沖除塵器的種類。生物質(zhì)鍋爐煙塵的粒度分布隨燃燒方式、燃燒種類、鍋爐負(fù)荷等不同而有較大差異。
而不同類型的脈沖除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。因此,只有根據(jù)煙塵的粒度分布選擇除塵器才有可能達(dá)到預(yù)期的除塵效果。此外,還須全面了解粉塵的其它性質(zhì),例如,對于洗滌式除塵器,粉塵的潤濕性應(yīng)為首先考慮的因素;對于電除塵器,則應(yīng)考慮粉塵的電阻率,通常應(yīng)在適用的范圍內(nèi);對于黏附性強(qiáng)的粉塵,不宜采用袋式除塵器。
單機(jī)除塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋、集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,nbsp;nbsp; 先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機(jī)除塵器廣泛應(yīng)用于GMP認(rèn)證工程需要的凈化除塵,例如制藥、生物、化工、食品等行業(yè)(用于粉碎機(jī),壓片機(jī),混合機(jī),篩粉機(jī)及配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備)的粉塵去除,以及電子,機(jī)械五金,建材,鑄造,陶瓷,裝卸,礦山,冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在nbsp;nbsp; 范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果,除塵效率大于百分之九十九點五。
單機(jī)除塵器在修理機(jī)箱內(nèi)部時,必定要挑選一些耐腐蝕的涂料,防止呈現(xiàn)腐蝕的狀況,在通常狀況下,因凈化氣體多呈酸性,所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多。箱體縫隙通常墊有橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體走漏。跟著時刻的延伸,有的密封墊會老化蛻變、損壞掉落,構(gòu)成漏風(fēng)加重。在修理時,發(fā)現(xiàn)上述表象要認(rèn)真對待,或替換,或堵漏,要盡量防止漏風(fēng)。在已有的堵漏材猜中,環(huán)氧樹脂和防漏膠泥都是較好的資料,如因粉塵沖刷構(gòu)成孔洞則有 補(bǔ)焊。
單機(jī)除塵器的安裝決定了使用的時間和工作的效果,所以為了使單機(jī)除塵器的達(dá)到理想的效果,所以在安裝之前要進(jìn)行檢查,在安裝之后要進(jìn)行試運(yùn)行,然后進(jìn)行測定。
如果在檢測單機(jī)除塵器的時候,檢查的結(jié)果不滿意,或者和設(shè)計不相符,那么 要進(jìn)行調(diào)試,在單機(jī)除塵器達(dá)到設(shè)計的要求的時候,然后才能使用。那么在檢查單機(jī)除塵器的要怎么安裝和運(yùn)行呢?
1、單機(jī)除塵器在出廠的時候已經(jīng)進(jìn)行了質(zhì)量的檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn),所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因為在拆裝運(yùn)輸?shù)臅r候,可能會出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象,使設(shè)備產(chǎn)生變形,需要及時進(jìn)行校正處理,否則會影響設(shè)備的性能。
2、單機(jī)除塵器過濾袋的質(zhì)量的好壞,關(guān)系到單機(jī)除塵器的質(zhì)量和工作的效率,所以在安裝前nbsp;nbsp; 要先檢查濾袋接縫處是否結(jié)實,有無脫線或斷線、有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架,其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素,進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
3、使用單機(jī)除塵器的時候 要先檢查減速機(jī),一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物,要先拆卸清洗千凈,組裝后用手轉(zhuǎn)動,當(dāng)靈活自如時,再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后使用。
單機(jī)除塵器在工作的時候電控箱蓋是不可以隨意打開的,如果要調(diào)整清灰的時間,或者檢查電路的時候應(yīng)該在切斷電源的情況下進(jìn)行工作。單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容量的大小,應(yīng)該定時振打清灰,確保除塵器的正常工作。單機(jī)除塵器需要根據(jù)實際的工作需要,定時 灰塵,集塵器內(nèi)灰塵的清理的時候,只需要風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時,抽出抽屜就可以了。為了確保除塵器處于佳的工作狀態(tài),應(yīng)該盡量的靠近產(chǎn)塵點,一般1.5米到2米 好了,管道盡可能的縮短,彎頭也盡量的減少,以免增加阻力。