振動篩除塵系統(tǒng)設計方案，我公司憑借多年實踐經(jīng)驗和除塵技術(shù)的理論基礎，根據(jù)需方提出的要求及現(xiàn)場情況，采用集中除塵方式，各吸塵點設除塵罩及有效的密封裝置，經(jīng)除塵管道進入除塵器凈化后達標排放。采用這種方式可有效地控制各點塵源實現(xiàn)除塵凈化的目的。?

為滿足作業(yè)環(huán)境的優(yōu)良及環(huán)保達標要求，除塵系統(tǒng)選用先進的脈沖袋式除塵設備及合理的系統(tǒng)設計，系統(tǒng)由脈沖噴吹系統(tǒng)、吸塵罩、除塵管道、管道控制閥體、除塵器、風機、密封系統(tǒng)及其它輔助設備構(gòu)成，經(jīng)除塵系統(tǒng)治理后可徹底改善作業(yè)環(huán)境的污染狀況和周圍工作場所的環(huán)境狀況。

揚塵點除塵風量的確定?

根據(jù)對揚塵點粉塵量及風管尺寸的大小，計算風量為：?

①?篩分除塵，振動篩為小型篩體，篩面面積為2.5m2。振動篩分為兩點除塵，加料口和篩上，利用分支管道將粉塵引進主管道中，集中進入除塵器過濾。一臺振動篩的總風量為：3500～3800m3/h。?

②?裝車平臺除塵，平臺篩面面積為15m2，裝車時為人工剖袋裝車，物料流量并不大；物料落入車內(nèi)后，揚塵沿車斗四壁上升，由于車斗體積較大，物料落差較低，所以揚塵流速較低；平臺周邊用薄鋼板或彩鋼板密封，進車口用膠簾密封，降低風量損耗；因此可得出單一平臺風量為：15000～20000?m3/h。?

③?此項目為兩臺振動篩、兩臺裝車平臺除塵，設備工作為，振動篩處于微量工作狀態(tài)，每次工作時間較短，因此可由裝車平臺除塵器代理除塵；裝車平臺為兩平臺同時裝車，由一臺除塵器除塵，本系統(tǒng)設定為一臺除塵器除塵，由吸塵管道系統(tǒng)處理四臺設備的揚塵，由于振動篩工作量很少，所以總風量中不疊加振動篩所需風量；因此除塵器總風量為：35000～44000?m3/h。

除塵設備簡介?

本除塵器為氣箱脈沖袋式收塵器，氣箱脈沖袋式收塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，克服分室內(nèi)反吹時動能強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而使袋式除塵器增加了使用范圍。由于其顯著的特點，大大提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命。?

1、結(jié)構(gòu)及性能特點：?1.1收塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：?

該收塵器采用箱室結(jié)構(gòu)，將箱體分成若干個室，各室獨立工作。?1.2清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：?

1.2.1清灰形式為整箱大脈沖閥循環(huán)反吹噴射清灰，綜合分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點；?

1.2.2采用性能優(yōu)良的電磁脈沖閥，采用PLC可編程控制閥體卸荷孔的開啟和關閉，實現(xiàn)噴吹功能；脈沖閥開啟瞬間產(chǎn)生強大沖擊氣流，實現(xiàn)強有力的瞬間噴吹，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。?

1.2.3采用先進的分室離線清灰結(jié)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”；清灰徹底、工作可靠，清理下來的粉塵直接沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚。?

1.3上箱體設計成揭蓋形式，換袋時，打開頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可有可；可實現(xiàn)不停機更換一個室的濾袋。?

1.4灰斗采用星形卸灰閥，保證收塵器卸灰裝置正常運行。?

1.5收塵系統(tǒng)采用PLC可編程控制，根據(jù)用戶的具體工況，任選手動、自控、遠程控制方式，控制靈活、可靠。?

1.6高效的清灰機構(gòu)，可回收高濃度粉塵，防止資源流失。?

2、設備組成：?

2.1本體部分：包括凈化室、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。凈化室內(nèi)設有提升閥、花板及噴吹短管；過濾室內(nèi)設有濾袋及骨架。?

收塵器本體被分成6個箱區(qū)，每箱有96條濾袋。并在每箱側(cè)邊出口管道上裝有一個氣缸提升閥。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

2.2脈沖清灰裝置：包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥。?2.3空氣壓縮機、貯氣罐及其管路系統(tǒng)：保證清灰脈沖閥在0.75MPa氣壓下正常清灰動作。?

2.4卸灰裝置：灰斗裝有振打電機，實現(xiàn)卸灰振打功能，保證灰斗側(cè)壁不掛灰。?灰斗下部裝有星形卸灰閥，實現(xiàn)除塵器卸灰功能。?

2.5引風系統(tǒng)：包括風機、風機電機、傳動組、引風管道、煙筒等。?2.6其它：立柱、圍欄、爬梯。?2.7電控系統(tǒng)：?

收塵器的風機電機、空壓機、振打電機、卸灰電機的啟動及停止，氣缸電磁閥、電磁脈沖閥的動作，由裝于控制箱中的小型PLC控制。可實現(xiàn)集中控制、機旁控制功能。?

電控箱包含一次和二次控制回路，電源進線、電動機及控制回路各自的控制開關及輔助觸點。?

電控箱顯示功能：可顯示電機的運行及故障狀態(tài)。?

電動機啟動采用星三角降壓啟動器及交流電機啟動器，并配有專用電機保護器，可實現(xiàn)交流電動機的過載和斷相保護功能。