布袋除塵器

　　布袋除塵器是一種干式除塵裝置，也稱過濾式除塵器（袋式除塵器），它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并落入灰斗，再通過出灰系統(tǒng)排出。

布袋除塵器的組成

　　主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

布袋除塵器設(shè)計(jì)原則

　?。?）遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

　?。?）根據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

　?。?）根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

　　(4)根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

　?。?）設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。

　?。?）在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠，配置合理，維護(hù)方便。東莞天明環(huán)保公司8年來就是采用這一設(shè)計(jì)原則為很多大型企業(yè)解決了粉塵的問題。

　　備注（布袋除塵器的選擇注意事項(xiàng)）：1.處理氣體量的計(jì)算 2、過濾風(fēng)速的選取 3、過濾面積的確定 4、阻力計(jì)算

布袋除塵器的濾料

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。在需要煤鐵石工況下還 需要防爆防靜電處理,那除塵布袋布袋就要選擇防靜電絲的濾料.

脈沖單機(jī)布袋除塵器圖冊(2張)

　　布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1&micro;m的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa 。

布袋除塵器濾袋日常維護(hù)

　　1. 正常運(yùn)行過程中，建議每小時記錄一次除塵室壓差及除塵室入口溫度。如有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即采取措施，加以解決。

　　2. 定期檢查除塵器各電、氣元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；定期檢查氣動元件用壓縮空氣質(zhì)量，確保壓縮空氣干燥清潔。

　　3. 每工作班必須檢查一次除塵器灰斗排灰情況，確?；叶贩e灰不超過灰斗1/3高度。

　　4. 應(yīng)隨時監(jiān)視排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，說明煙氣短路，有掉袋或破袋現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)及時查明并作出處理。

　　5. 經(jīng)常檢查脈沖用壓縮空氣的壓力；確保除塵器清灰壓力在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

　　6. 定期對脈沖噴吹管的位置進(jìn)行檢查及必要的維護(hù)，避免由于脈沖噴吹管松動、走位、連接脫落而造成脈沖噴嘴中心與濾袋孔中心相偏差，導(dǎo)致濾袋損壞。

　　7. 經(jīng)常檢查除塵器各分室管道是否有粉塵堵塞現(xiàn)象，以及煙氣擋板是否運(yùn)行完好。

　　8. 經(jīng)常檢查除塵器分隔室門的密封情況，確保所有密封條件良好，不會有泄漏存在。

　　9. 一旦發(fā)現(xiàn)有濾袋破損，必須及時更換濾袋或封塞處理并記錄該位置。