電廠熱網(wǎng)蒸汽品質(zhì)與應(yīng)用方法

電廠供應(yīng)的熱網(wǎng)蒸汽由電廠鍋爐產(chǎn)生，一般經(jīng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電使用后供應(yīng)加熱蒸汽。

電廠蒸汽鍋爐給水一般添加氨和聯(lián)氨，用來提高給水PH值,聯(lián)氨是除去水中的溶解氧的，這兩種藥劑通過給水加藥泵加至除氧器出口管，氨的特性使得高溫下游離態(tài)氣體比之溶解氨根更加容易存在。

鍋爐內(nèi)爐水一般添加磷酸鈉和氫氧化鈉、磷酸鹽，可提高爐水ph10-12。從而減緩避免鍋爐結(jié)垢，使得鍋爐爐水保持一定堿性，把結(jié)垢物轉(zhuǎn)換成水渣，以便鍋爐底部排污排除，磷酸鹽和氫氧化鈉通過爐水加藥泵加至鍋爐汽包內(nèi)。

蒸汽輸送時(shí)，一般會(huì)定期添加無機(jī)涂料或皮膜劑來減緩蒸汽管道腐蝕，增加管道壽命和輸送安全。

當(dāng)企業(yè)采用電廠的提供的熱網(wǎng)蒸汽（熱電聯(lián)供）時(shí)，蒸汽中所含有的化學(xué)物質(zhì)會(huì)或多或少被帶到客戶的內(nèi)部蒸汽系統(tǒng)。

為了更高的發(fā)電效率和保護(hù)汽輪機(jī)，發(fā)電用的蒸汽為過熱蒸汽；在蒸汽供熱時(shí)，為了減少沿程冷凝水的產(chǎn)生和水錘導(dǎo)致的破壞，熱網(wǎng)蒸汽也往往保持一定的過熱度。

雖然過熱蒸汽溫度更高，具有比飽和蒸汽更多的熱量，但過熱部分的熱量與飽和蒸汽冷凝所放出的汽化潛熱相比卻非常的小。并且從過熱蒸汽溫度降至飽和溫度的時(shí)間長，使用過熱蒸汽加熱將降低換熱效率和設(shè)備出率。

所以企業(yè)采用電廠的提供的熱網(wǎng)蒸汽（熱電聯(lián)供）時(shí)，必須通過減溫裝置把過熱蒸汽轉(zhuǎn)變成飽和蒸汽。

即使電廠出口的蒸汽壓力和溫度保持穩(wěn)定，但是熱網(wǎng)用戶較多，用戶負(fù)載變化引起的管網(wǎng)蒸汽流量、壓力和溫度和過熱度的波動(dòng)，有時(shí)壓力和過熱度的波動(dòng)可能是很大的。

企業(yè)采用電廠的提供的熱網(wǎng)蒸汽（熱電聯(lián)供）時(shí)，用戶蒸汽流量站和汽配站的需要調(diào)節(jié)蒸汽的供應(yīng)能力，達(dá)到恒溫恒壓的供汽能力。典型的蒸汽穩(wěn)定器就是蒸汽蓄熱裝置，當(dāng)蒸汽蓄熱裝置與流量控制系統(tǒng)配合，可規(guī)避貿(mào)易流量計(jì)測(cè)量范圍小的缺點(diǎn)導(dǎo)致的小流量定額結(jié)算的規(guī)則，對(duì)于夜間微小負(fù)載的應(yīng)用非常經(jīng)濟(jì)可行。

蒸汽管道在輸送蒸汽時(shí)，由于沿途冷凝水的存在，蒸汽管道會(huì)受到氧腐蝕和氯腐蝕，產(chǎn)生的黃水影響蒸汽管道和用戶的安全。其他蒸汽用戶的施工也會(huì)導(dǎo)致蒸汽系統(tǒng)被混入雜物。

無論在鍋爐爐水添加物、給水除氧水處理、蒸汽過熱上、遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)致的二次污染、

出于安全風(fēng)險(xiǎn)考慮，電廠提供的熱網(wǎng)蒸汽往往不適合直接使用，瓦特建議將熱網(wǎng)蒸汽通過潔凈蒸汽裝置處理，轉(zhuǎn)換成適合企業(yè)加熱用的高品質(zhì)蒸汽。

瓦特節(jié)能蒸汽工程師認(rèn)為，電廠熱網(wǎng)蒸汽的品質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)至少包含冷凝水的純度、最少的化學(xué)物質(zhì)、不含雜質(zhì)等污染物、蒸汽本身的干度（冷凝水含量）、不凝性氣體含量、過熱度、穩(wěn)定的蒸汽壓力和溫度、匹配的流量。