DMC-96型脈沖布袋除塵器的構(gòu)造及工作原理：　

該設(shè)備主要有以下部分組成：　

(1)箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。　

(2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。　

(3)噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀?！?/p>

(4)進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

DMC96單機(jī)脈沖袋式除塵器表示的是96條布袋的脈沖清灰布袋除塵器，過濾面積96平米，8個(gè)脈沖閥。dmc-96脈沖袋式除塵器箱體一般采用碳鋼焊接而成，板材的厚度可以使用3mm4mm5mm，以滿足不同的耐壓強(qiáng)度。dmc-96脈沖袋式除塵器箱體密封性能特別好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濾袋安裝方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，臟袋隨便投入灰斗，有入孔處取出，同時(shí)在安裝新濾袋(滌綸針刺氈)。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

2、脈沖布袋除塵器的工作原理　

DMC-96型脈沖布袋除塵器的過濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)清除；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機(jī)械振打等）的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

1.花板的開孔要使用激光切割，這樣出來的精度比較高，除塵器布袋要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的話會(huì)造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。

2.布袋除塵器的花板焊接的時(shí)候要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗(yàn)，尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，不能漏氣。

3.使用的除塵器布袋要做覆膜處理，因?yàn)楦鼓ず蟮某龎m布袋允許通過的粉塵顆粒的大小只有幾個(gè)微米，稍微的大點(diǎn)的粉塵根本不能通過，還有是在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候，要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不超過1米的情況下能滿足15毫克的粉塵排放要求。

1.關(guān)于風(fēng)機(jī)方面和檢查設(shè)計(jì)的問題

在檢查風(fēng)機(jī)的時(shí)候通常需要注意關(guān)于風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)反向，還有它的旋轉(zhuǎn)的速度和一些細(xì)節(jié)部件轉(zhuǎn)動(dòng)的振動(dòng)問題，關(guān)于溫度的調(diào)節(jié)也需要注意檢查。在運(yùn)轉(zhuǎn)之前肯定是設(shè)計(jì)完整的機(jī)器，要注意處理風(fēng)量的大小還有每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的壓力和溫度是否恰當(dāng)，一般情況下都要求這些壓力和溫度和本來設(shè)計(jì)的時(shí)候相符合，這樣才能保證接下來的工序正常運(yùn)作。

2.關(guān)于濾袋安裝情況的問題檢查

因?yàn)闉V袋是用來過濾的主要的部分，布袋除塵器在進(jìn)行使用的時(shí)候注意是否有袋子掉下來，袋子經(jīng)受過磨損，袋子有破壞的問題，如果有需要進(jìn)行替換或者修補(bǔ)，否則的話在真正使用中就不能發(fā)揮自己的功能。

總之，這些就是布袋除塵器需要在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候就檢查好的各方面地問題，還有一些其他問題也需要注意。

啟動(dòng)前的檢查

1.所有設(shè)備部件齊全，編號(hào).標(biāo)志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無漏，保溫齊全，刷漆良好。

2.各部位平臺(tái)、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通，照明充足。

3.所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長(zhǎng)度方向上沒有扭曲。

4.檢查下灰管暢通，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測(cè)點(diǎn)安裝良好。

5.灰斗料位計(jì)安裝正確，灰位指示與實(shí)際相符。

6.本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。

7.本體和煙道中有沒有剩下工具和其他材料。

8.除塵器進(jìn)出口提升閥、旁路閥關(guān)。

9.檢查脈沖計(jì)時(shí)系統(tǒng)正常，但啟動(dòng)時(shí)應(yīng)隔離。

10.檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑油位正常，所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械備用狀態(tài)。

除塵器的啟動(dòng)條件

1.啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。

2.除塵器煙氣進(jìn)口溫度120～180℃

3.鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4.確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。

5.壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。

6.啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

7.壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。

8.壓縮空氣管道及各儲(chǔ)氣罐排油、排水閥開啟，管道及各儲(chǔ)氣罐排油內(nèi)無積油積水。