大型行噴脈沖長布袋除塵器，由支柱框架，灰斗，上箱體，中箱體，通氣道，噴吹裝置，離線裝置，濾袋組成等。整套除塵器還包括壓縮空氣管道，檢修平臺，檢測儀表，照明系統(tǒng)，檢修電源等輔助設(shè)備。含塵煙氣由系統(tǒng)除塵管道進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)通氣道彎管分配到 個(gè)單元灰斗,在灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗。其余細(xì)微粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，被布袋阻擋在布袋外表面，透過布袋的潔凈的氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入上箱體，從除塵器出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋表面的粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大 當(dāng)濾袋表面粉塵達(dá)到一定量時(shí)，噴吹控制裝置（壓差或定時(shí)，手動(dòng)控制）按設(shè)定程序開始逐倉個(gè)打開電磁脈沖閥對布袋進(jìn)行噴吹，抖落濾袋上的粉塵，抖落灰斗中的粉塵從輸灰系統(tǒng)輸出。

除塵器由支柱框架，灰斗，上箱體，中箱體，通氣道，噴吹裝置，離線裝置，濾袋組成等。整套除塵器還包括壓縮空氣管道，檢修平臺，檢測儀表，照明系統(tǒng)，檢修電源等輔助設(shè)備。濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免劃傷濾袋。濾袋的縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對灰斗進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾袋和花板間的接觸最小。安裝時(shí)不能站立、座、臥或跪在未安裝的濾袋上，防止重物壓在已安裝好的濾袋。

濾袋口的彈簧漲圈于花板孔的連接要緊密，可用雙手握住濾袋口，并用力旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)不動(dòng)則表示連接緊密。濾袋與花板孔之間不有縫隙，濾袋不得有皺褶。 通常袋籠于濾袋的配合相當(dāng)緊密。但如果兩者的配合的尺寸過小，則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸，尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢。

濾袋在花板上裝好以后，就要在灰斗內(nèi)部座目測檢查，看濾袋底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運(yùn)行過程中的磨損濾袋。

每排濾袋的上方將安裝一排噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分氣包連接，噴吹管的另一端有可供調(diào)節(jié)的固定端與箱體上的支架連接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中心保持對中。

袋籠的作用：對濾袋起支撐作用?！ご\由豎筋、環(huán)筋、籠帽、籠底組成。袋籠豎筋和環(huán)筋一般采用直徑Φ3.2-Φ4.0mm的冷拔鋼絲?；\帽和底蓋采用1mm厚的鋼板沖壓而成?！きh(huán)筋間距一般200mm，·豎筋數(shù)量：￠130袋籠10-12根，Φ 160袋籠16-22根。

大型行噴脈沖長布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（0.065–0.085秒）向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一清灰周期。