脈沖除塵器的維護?法：

(1)設(shè)備運?中，應(yīng)設(shè)專?進?管理，并做好運?記錄。

(2)管理?員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使?條件，并掌握運?參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修?法。

(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。

(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜?、電磁閥有?失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或換。

(5)脈沖閥如發(fā)?故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、?份等異物，應(yīng)及時清理，膜?損壞應(yīng)及時換。

(6)定期檢查?缸及各法蘭?情況，如發(fā)現(xiàn)漏?，應(yīng)及時換密封圈。

7)檢修門上的密封條，如有?化，應(yīng)及時換。

(8)定期測定?藝參數(shù)，如?量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

(9)根據(jù)設(shè)備運?阻?的變化波動定期檢查設(shè)備的運?是否正常。

(10)濾袋為易損件，使?者應(yīng)定期檢查濾袋的?作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時換。

(11)定期檢查?路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)?作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

(12)根據(jù)壓縮空?系統(tǒng)中?分離器積?情況，定期排放積?。

(13)停機時，在?藝系統(tǒng)停?后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)?作?段時間，以除去設(shè)備中的潮?和粉塵。同時在除塵器停??作之前，反復(fù)進?清灰、卸灰操作。

脈沖除塵器的保養(yǎng)：

(1)?線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使?狀況，并掌握維修和調(diào)整?法。

(2)?源三聯(lián)件、儲?罐中的分離器應(yīng)每天排污?次，且油?分離器應(yīng)每隔4~8?清洗?次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

(3)輸灰裝置、減速機等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

(3)輸灰裝置、減速機等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

(4)脈沖閥膜?損壞應(yīng)及時換。如有故障，應(yīng)及時地排查，內(nèi)部有?分、雜質(zhì)，應(yīng)進?清洗

(5)定期測定?藝參數(shù)，如煙?量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進?調(diào)整。

(6)使?定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓?開關(guān)的?作情況，測壓?是否堵塞，并進?清理。

(7)開機時，應(yīng)先接通壓縮空??儲?罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

(8)停機時，在?藝系統(tǒng)停?之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機繼續(xù)?作?會?，得以排除設(shè)備內(nèi)的?分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停??作時，反復(fù)對除塵器進?清灰裝置(??動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮?影響?糊袋?。

(9)停機時，不必可切斷空壓機?源，特別是在風(fēng)機?作時，向提升閥?缸提供壓縮空?，以達到提升閥處開啟狀態(tài)。

(10)除塵器在?作時，排灰裝置不可停??作，要不然，灰?內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢?袋室，迫使布袋除塵器停??作。