吉泰環(huán)保機(jī)械生產(chǎn)的ppc氣箱脈沖的工作原理含塵氣體通過除塵器風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板之后轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流的速度變慢，由于慣性的作用，氣體中的粗顆粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，細(xì)小的塵粒隨著氣流折向上進(jìn)入到過濾室，粉塵吸附在除塵布袋外表上，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵器的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。  隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，吸附于濾袋外表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)第一室的過濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到更后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能優(yōu)勢  1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于換袋。  2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。  3、脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小。  4、清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。  5、防爆型設(shè)備在箱體上設(shè)置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好。  6、防爆型獨(dú)特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患；  7、離線清灰設(shè)計(jì)，無二次揚(yáng)塵，清灰徹底；  8、濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵效率高；  9、分箱結(jié)構(gòu)、檢查、更換濾袋方便；  10、PLC控制，操作精確、簡便。