01 軸流泵的運行操作

（一）軸流泵開車前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程變彎曲，如有，則需校直。

（2）水泵的安裝標(biāo)高必須按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以滿足汽蝕余量的要求和啟動要求。

（3）水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污柵的流速以不超過 0.3 m/s為合適。

（4）水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度是否符合要求、葉片是否有松動等。

（5）安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓的螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時要注意其螺紋方向。

（6）傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允許誤差小于0.03mm/m。

（7）水泵出水管路應(yīng)另設(shè)支架支承，不能用水泵本體支承。

（8）水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動前必須完全開啟。

（9）使用逆止閥時最好裝一個平衡錘，以平衡門蓋的重力，使水泵更經(jīng)濟地運轉(zhuǎn)。

（10）對于用牛油潤滑的傳動裝置，軸承油腔檢修時應(yīng)拆洗干凈，重新注以潤滑劑，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。

（11）水泵啟動前，應(yīng)向上部填料函處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水，用來潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，即可停止。

（12）水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器3～4轉(zhuǎn)，并注意是否有輕重不勻等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。

（13）啟動前應(yīng)先檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向，使它符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。

（二）軸流泵運行時的注意事項

水泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點：

（1）葉輪浸水深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量或產(chǎn)生噪聲。

（2）葉輪外圓與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。

（3）固緊螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。

02 常見故障及處理方法

軸流泵常見故障及處理方法見下方：

（1）故障現(xiàn)象：不出液

故障原因：（a）轉(zhuǎn)向不對；（b）葉片固定失靈；（c）安全水位低；（d）葉片損壞

處理方法：（a）調(diào)整電動機轉(zhuǎn)向；（b）修復(fù)固定機構(gòu)，調(diào)整角度；（c）停泵，提高水位；（d）更換葉片

（2）故障現(xiàn)象：超負(fù)荷或產(chǎn)生異常振動

故障原因：（a）葉片角度超規(guī)定；（b）出口阻力大；（c）進水濾網(wǎng)堵；（d）葉片與泵殼摩擦；（e）安全水位低；（f）轉(zhuǎn)子不平衡；（g）泵軸、傳動軸電動機軸彎，不同軸；（h）軸承損壞

處理方法：（a）調(diào)整葉片角度；（b）清理出口管路；（c）清理濾網(wǎng)；（d）調(diào)整擺動，更換膠瓦，調(diào)整間隙；（e）停泵；（f）校正靜平衡；（g）軸校直，調(diào)整同軸度；（h）更換軸承

（3）故障現(xiàn)象：流量不足

故障原因：（a）葉片安裝角?。唬╞）轉(zhuǎn)速未達(dá)額定；（c）葉片損壞

處理方法：（a）調(diào)整葉片安裝角；（b）消除電動機故障；（c）更換葉片