一、概述
本次要安裝和整改的除塵系統(tǒng)有三套。
第一套是1#輸煤皮帶,擬在1#轉(zhuǎn)運(yùn)站安裝一套除塵系統(tǒng),以處理1#皮帶機(jī)頭2個(gè)落料塵源點(diǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)站的兩個(gè)落料塵源點(diǎn),塵源點(diǎn)總數(shù)量為4個(gè);。所以我方按照4個(gè)塵源點(diǎn)設(shè)計(jì)。
第二套是3#皮帶機(jī)尾,該處目前有2個(gè)塵源點(diǎn),擬安裝一套除塵系統(tǒng);
第三套是原2#皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵器PPCS32-5修改引風(fēng)線路及改造灰斗落料系統(tǒng)。
1、1#輸煤皮帶及1#轉(zhuǎn)運(yùn)站
目前1#輸煤皮帶無收塵設(shè)備,皮帶運(yùn)行時(shí)皮帶廊內(nèi)粉塵量超標(biāo),不僅使清潔工人勞動(dòng)量增大、影響操作工人身體健康,同時(shí)會(huì)使設(shè)備磨損加快,抬高生產(chǎn)的運(yùn)行成本,所以必須要進(jìn)行治理。
1#皮帶寬度為1.0米,皮帶架寬度1.4米;皮帶上平面距皮帶廊高度約2米。
本次要處理的塵源點(diǎn)有4個(gè):1#皮帶南端的機(jī)頭落料2個(gè)塵源點(diǎn)及1#轉(zhuǎn)運(yùn)站漏斗落料2個(gè)塵源點(diǎn)。
4個(gè)塵源點(diǎn)相距實(shí)測約100米,加之皮帶廊深度的和密封性強(qiáng),所以要通過管道連接塵源點(diǎn),然后再引至地面進(jìn)行集中處理的方法進(jìn)行除塵,其難度將很大且阻力很大。
除塵器擬安裝在1#轉(zhuǎn)運(yùn)站頂部距底面約3米高的平臺(tái)上,4個(gè)塵源點(diǎn)分成兩組,一組2個(gè)在皮帶南端,距除塵器約100米,另一組在轉(zhuǎn)運(yùn)站下部,距除塵器距離約30米。
2、3#皮帶機(jī)尾
3#皮帶機(jī)尾目前有2個(gè)塵源點(diǎn)無除塵設(shè)備。擬在3#皮帶機(jī)車間東側(cè)、頂層樓頂?shù)暮侠砦恢冒惭b除塵系統(tǒng),預(yù)計(jì)管道長度約50米。
由于該兩個(gè)塵源點(diǎn)有同時(shí)運(yùn)行的情況,故本次設(shè)計(jì)的除塵系統(tǒng)應(yīng)按2個(gè)塵源點(diǎn)同時(shí)運(yùn)行。
3、原2#皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器改裝、管道改換
改造后的除塵器將處理粉煤料倉落料及料倉頂部塵源點(diǎn),按照使用方提出的要求,除塵器必須要將灰斗進(jìn)行改造,以適應(yīng)改造后的除塵要求。由于改造后管道長度增大,阻力增大,故引風(fēng)機(jī)也必須要同時(shí)更換。
二、本次除塵設(shè)備選型及改造方法
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),像這樣的皮帶輸煤系統(tǒng),1.0米寬皮帶落料或著料塵源點(diǎn),如果將皮帶做合理密封并作合理的集塵罩,則每個(gè)塵源點(diǎn)的除塵必需排風(fēng)量均可控制在5500-6000m
3/h的范圍之內(nèi)。
本次除塵設(shè)計(jì),每個(gè)塵源點(diǎn)按6000m
3/h處理風(fēng)量選擇除塵設(shè)備。
1、1#輸煤皮帶4個(gè)塵源點(diǎn)除塵設(shè)備選型
本次煤粉塵過濾布袋除塵器過濾風(fēng)速應(yīng)≤1.2m/min,4個(gè)塵源點(diǎn)其中2個(gè)塵源點(diǎn)同時(shí)工作,總處理風(fēng)量應(yīng)為6000×2=12000m
3/h,則布袋除塵器的過濾面積應(yīng)為:
F=系統(tǒng)必需風(fēng)量:24000 m
3/h;
煙風(fēng)溫度: 環(huán)境溫度,≤50℃
粉塵理化性能: 煤粉顆粒,密度較大,顆粒中等,有一定粘附性,無酸堿性,無腐蝕性。
煙風(fēng)理化性能: 主要成分是空氣,溫度低(本地區(qū)環(huán)境溫度),
自然擴(kuò)散速度小 (擴(kuò)散慢)。
A)、布袋除塵器選型
根據(jù)以上粉塵、氣體的理化性能,除塵器合理選型應(yīng)為PPCS64-5型氣箱脈沖布袋除塵器比較合理。
PPCS64-5布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
處理風(fēng)量: 24000m
3/h
過濾風(fēng)速: 1.25m/min
過濾面積: 320m
2
濾袋數(shù)量: 320條
單元數(shù)量: 5個(gè)
使用溫度: ≤120℃
濾袋材質(zhì): 拒水防油防靜電滌綸針刺氈
濾袋規(guī)格: Ф130×2500mm
運(yùn)行阻力: 1200~1500Pa
設(shè)計(jì)壓力: -6000Pa
入口粉塵濃度 ≤100g/m
3
出口含塵濃度 ≤50mg/m
3
除塵效率 >99.9﹪
運(yùn)行方式 負(fù)壓外過濾
清灰方式 離線脈沖清灰
清灰物質(zhì)成分 壓縮空氣
壓縮空氣壓力 0.4~0.6MPa
壓縮空氣耗量 1.2m
3/min
外形尺寸 長×寬×高=6100×2400×8650mm
設(shè)備重量 9T
在該系統(tǒng)下使用時(shí)過濾風(fēng)速為:
24000/(320×60)=1.25m/min
不難看出,該除塵器非常適合本系統(tǒng)的粉塵治理工作。
B)、引風(fēng)機(jī)選型
由于本次管道長度大,處理的塵源點(diǎn)相距又很遠(yuǎn),所以選擇引風(fēng)機(jī)須比較慎重,否則會(huì)使除塵系統(tǒng)不能正常工作。
本次設(shè)計(jì)除塵管道內(nèi)風(fēng)速按16m/s,這個(gè)風(fēng)速不可選擇過低,否則因管道較長且不均衡易造成堵塞;這個(gè)風(fēng)速不可選擇過高,過高時(shí)阻力增大,運(yùn)行費(fèi)用升高,同時(shí)管道壁磨損嚴(yán)重,容易損壞。
阻力方面,南端2個(gè)塵源點(diǎn)總風(fēng)量12000m
3/h,經(jīng)計(jì)算總阻力約為1500Pa;(計(jì)算過程復(fù)雜,故略去)
北部轉(zhuǎn)運(yùn)站排風(fēng)量12000m
3/h,管道長度約30m,經(jīng)計(jì)算阻力約為600Pa。
布袋除塵器阻力損失 1500 Pa
總阻力:1500+1500+600=3600 Pa
增加1.2被富裕系數(shù),3600×1.`1=4000Pa
根據(jù)含塵氣體的理化性質(zhì),可選擇合理的引風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)合理選型應(yīng)為 9-26№10D鍋爐通風(fēng)機(jī)
9-26№12.5D鍋爐通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù):
風(fēng)量:22206~249810m
3/h
全壓:4179~4121Pa
電機(jī):Y280S-4
轉(zhuǎn)速:960 r/min
功率:45KW
電壓:380V/AC
防護(hù)等級:IP54
C)、系統(tǒng)管網(wǎng)確定
由于本次處理的粉塵為原煤破碎粉塵顆粒,密度中等且較堅(jiān)硬,同時(shí)顆粒又不是很細(xì)(相比普通除塵器處理的煙氣),沒有黏性,所以管道內(nèi)風(fēng)速不可以選的過高,否則粉塵沖刷管道壁嚴(yán)重,管道磨損嚴(yán)重,壽命縮短,其次風(fēng)速過高,阻力增大,不符合經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的規(guī)則。參考權(quán)威技術(shù)資料,本次決議管道內(nèi)風(fēng)速選擇16m/s。
①、對于風(fēng)量為6000 m
3/h的單個(gè)吸塵罩管道,配分支管道直徑應(yīng)為:
0.364(米)
取標(biāo)準(zhǔn)管道直徑 Φ360mm;
②、對于風(fēng)量12000m
3/h的主管道,配管道直徑應(yīng)為:
0.515(米)
取標(biāo)準(zhǔn)管道直徑 Φ500mm;
③、對于其他半路因分支管道合并而變徑的管道,則應(yīng)根據(jù)管道變徑原則進(jìn)行變徑:
D=式中D為合并后的管道直徑,D1、D2等為分支管道直徑。
④、煙囪
根據(jù)煙囪選用規(guī)則,煙囪直徑應(yīng)比總管道大一個(gè)規(guī)格,故本次煙囪選用為
Φ800mm
(表1)1#輸煤皮帶除塵系統(tǒng)設(shè)備一覽表
2、3#皮帶機(jī)尾除塵設(shè)備選型
系統(tǒng)塵源點(diǎn)為2個(gè),必需排風(fēng)量11000-12000m
3/h,
煙風(fēng)溫度: 環(huán)境溫度,≤50℃
粉塵理化性能: 煤粉顆粒,密度較大,顆粒中等,有一定粘附性,無酸堿性,無腐蝕性。
煙風(fēng)理化性能: 主要成分是空氣,溫度低(本地區(qū)環(huán)境溫度),
自然擴(kuò)散速度小 (擴(kuò)散慢)。
根據(jù)以上粉塵、氣體的理化性能,可選擇合適的除塵設(shè)備。
A)、除塵器選型
除塵器合理選型應(yīng)為DMC-180型低壓脈沖布袋除塵器比較合理。
DMC-180布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
處理風(fēng)量: 10800~12960m
3/h
過濾風(fēng)速: 1.0~1.2m/min
過濾面積: 180m
2
單條濾袋過濾面積: 1.0㎡
濾袋數(shù)量: 180條
單元數(shù)量: 1個(gè)
使用溫度: ≤120℃
濾袋材質(zhì): 拒水防油防靜電針刺氈
濾袋規(guī)格: Ф130×2500mm
運(yùn)行阻力: 1000~1200Pa
設(shè)計(jì)壓力: -6000Pa
入口粉塵濃度 ≤50g/Nm
3
出口含塵濃度 ≤20mg/m
3
除塵效率 >99.9﹪
運(yùn)行方式 負(fù)壓外過濾
清灰方式 在線脈沖清灰、時(shí)間控制
清灰物質(zhì)成分 壓縮空氣
壓縮空氣壓力 0.2~0.4MPa
壓縮空氣耗量 2.0m
3/min
外形尺寸 長×寬×高=2790×2230×6600mm
設(shè)備重量 約4T
在該系統(tǒng)下使用時(shí)過濾風(fēng)速為:
12000/(180×60)=1.1m/min
B)、引風(fēng)機(jī)選型
系統(tǒng)必需風(fēng)量為 12000 m
3/h
煙風(fēng)溫度 ≤50℃
系統(tǒng)阻力
管道、吸塵罩、彎頭等約1500Pa,除塵器最大按1500Pa,總阻力
1500+1500=3000Pa
增加1.1倍富裕系數(shù):3000×1.1=3300Pa
(管道阻力分為沿程摩擦阻力和局部摩擦阻力,管道分支越多,總阻力越大,計(jì)算比較復(fù)雜,在此示出意義不大,故略去;除塵器阻力只能通過測試的方法進(jìn)行,推演測試過程亦無實(shí)際意義,亦略去。)
根據(jù)以上參數(shù)選擇合適引風(fēng)機(jī),最佳選型為:5-48№6D鍋爐通風(fēng)機(jī)
5-48№6D鍋爐通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù):
風(fēng)量: 11500~12600 m
3/h
全壓: 4295~4148Pa
轉(zhuǎn)速: 2900r/min
配用電機(jī):
型號: Y180M2-2
轉(zhuǎn)速: 2900r/min
功率: 22KW
電壓: AC 380V
防護(hù)等級: IP54
C)、系統(tǒng)管網(wǎng)確定
管道選擇同1#輸煤皮帶
系統(tǒng)除塵設(shè)備統(tǒng)計(jì)見 表2
(表2 ) 3#輸煤皮帶布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備一覽表
3、原2#轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵系統(tǒng)改造
原有2#轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵器型號為PPC32-5,原擔(dān)負(fù)著轉(zhuǎn)運(yùn)站2個(gè)落料點(diǎn)的除塵工作,現(xiàn)擬將其該做粉煤料倉頂部和落料兩個(gè)塵源點(diǎn)除塵。
由于該除塵器與煤粉料倉距離較遠(yuǎn),約有100余米,所以除塵器不需要進(jìn)行更換,但引風(fēng)機(jī)必須要更換。
1)、按要求,布袋除塵器須將灰斗進(jìn)行更改,更改方法應(yīng)進(jìn)一步探討;
2)、原引風(fēng)機(jī)型號為4-72№5A,電機(jī)功率15KW,這種風(fēng)機(jī)最大全壓不會(huì)超過3200Pa,顯然不能滿足更改后的負(fù)壓要求,應(yīng)將該引風(fēng)機(jī)更換為風(fēng)量相差不大,全壓要高于4000Pa以上的引風(fēng)機(jī)。經(jīng)研究,應(yīng)為5-48№6D鍋爐通風(fēng)機(jī)。
5-48№6D鍋爐通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù):
風(fēng)量: 11500~12600 m
3/h
全壓: 4295~4148Pa
轉(zhuǎn)速: 2900r/min
配用電機(jī):
型號: Y180M2-2
轉(zhuǎn)速: 2900r/min
功率: 22KW
電壓: AC 380V
防護(hù)等級: IP54
系統(tǒng)管道應(yīng)改為Φ500,長度約100米,去往煤粉料倉。
三、本次除塵系統(tǒng)報(bào)價(jià)
1、本次除塵系統(tǒng)報(bào)價(jià)一覽表
表3 布袋除塵系統(tǒng)報(bào)價(jià)一覽表
2、1#輸煤皮帶除塵
表4 1#輸煤皮帶布袋除塵系統(tǒng)報(bào)價(jià)表
大寫:
3、3#皮帶機(jī)尾除塵
表5 3#皮帶機(jī)尾布袋除塵系統(tǒng)報(bào)價(jià)表
礦山破碎機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)組成
礦山專用脈沖除塵器采用的是脈沖布袋除塵裝置
礦山除塵器布袋,破碎機(jī)振動(dòng)篩除塵器配套除塵布袋_拒水防油除塵器布袋,兩防除塵布袋
礦山機(jī)械除塵設(shè)備,破碎機(jī)振動(dòng)篩脈沖布袋除塵器